Corrosión 4028 QT850

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Buena resistencia a la corrosión en ambientes moderadamente corrosivos libres de cloruros, como jabones, detergentes y ácidos orgánicos. Buena resistencia en atmósferas oxidantes hasta temperaturas de unos 600 °C. 1.4028 no es resistente a la corrosión intergranular en las condiciones de entrega o soldadura. La resistencia óptima a la corrosión se obtiene en estado endurecido con un acabado superficial pulido. Desde el punto de vista de la corrosión, el 1.4028 muestra una resistencia a la corrosión igual o ligeramente menor que el 1.4021. Esto se debe al mayor contenido de carbono que da como resultado la eliminación de más cromo de la solución y el desarrollo de una microestructura más estresada en 1.4028. PRE =12,0 – 14,0

La maquinabilidad de este grado de acero inoxidable está directamente relacionada con su dureza. 1.4028 máquinas similares a aceros al carbono de la misma dureza. Aunque hay que tener en cuenta que los parámetros de mecanizado variarán en función de la estructura/dureza del acero.

1.4028 se puede recocer suavemente manteniéndolo a una temperatura en el rango de 745 °C a 825 °C seguido de un enfriamiento lento al aire. El 1.4021 se puede endurecer manteniéndolo a una temperatura entre 950 °C y 1050 °C seguido de enfriamiento en aire o aceite. Se debe tener cuidado para garantizar que el tiempo a la temperatura de endurecimiento sea suficiente para disolver cualquier carburo que pueda estar presente. Después del endurecimiento y alivio de tensiones a 200 °C, la dureza no debe exceder los 48 HRC (460 HB). La temperatura de revenido depende de la fuerza deseada. Debido a la precipitación de fases indeseables, debe evitarse el rango de temperatura de 400 °C a 600 °C. En la mayoría de los casos, se especifica la condición QT850 y se puede obtener templando en el rango de temperatura de 625 °C a 675 °C

Es moldeable a 800-1100°C

QT 850 templado y revenido y destensado antes del pelado

1.4028 generalmente no se suelda, pero si la soldadura es inevitable, se deben tomar las siguientes precauciones:Se requiere precalentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura dentro del rango de 300 °C a 400 °C, así como un tratamiento de templado posterior a la soldadura. para restaurar algo de la ductilidad en la zona de soldadura. En general, se recomienda Novonit® 4551 cuando se requiere un material de relleno. Al usar un gas de protección inerte o protector durante la soldadura, se debe tener cuidado para evitar el uso de cualquier gas que contenga hidrógeno o nitrógeno, ya que la contaminación de la soldadura con nitrógeno o hidrógeno afectará adversamente las propiedades mecánicas. Después de soldar, la pieza de trabajo debe enfriarse por debajo de la temperatura de inicio de martensita (MS), de aproximadamente 120 °C antes de ser templada.