DIN 1725-2 Grado 3.2583 F: Aleación Eutéctica G-AlSi12(Cu) para Fundición y Soldadura Superiores
Descripción general
La aleación G-AlSi12(Cu) es una aleación eutéctica aluminio-silicio-cobre que destaca por sus excelentes características de fundición. Presenta buena plasticidad con resistencia mecánica media, lo que la hace ideal para piezas de geometría compleja, paredes delgadas, que requieren estanqueidad a presión y están sometidas a cargas oscilantes o de impacto. Además, ofrece una excelente soldabilidad.
Aplicaciones típicas
- Construcción de dispositivos, máquinas, vehículos y aparatos
- Carcasas, impulsores, cuerpos acanalados y soportes de equipos
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | — | 2,65 g/cm³ | F (fundido) | EN 1706 |
| Densidad | 20 °C | 2,65 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite de fatiga por flexión | — | 60–90 MPa | F | EN 1706 | — |
| Módulo de elasticidad | — | 75 GPa | F | EN 1706 | — |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 75 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Alargamiento | — | 1,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Alargamiento | — | 2,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Alargamiento | 20 °C | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Alargamiento | 20 °C | 1,0–4,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Alargamiento | 20 °C | 2,0–4,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | — | 50 HB | F | EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | — | 55 HB | F | EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | 20 °C | 50 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | 20 °C | 50–65 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | 20 °C | 55–75 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Coeficiente de Poisson | — | 0,33 | — | — | Típico en Al fundido serie 3xx.x |
| Módulo de cizalladura | — | 2,8 GPa | — | — | Típico en Al fundido serie 3xx.x |
| Resistencia a la tracción | — | 150 MPa | F | EN 1706 | — |
| Resistencia a la tracción | — | 170 MPa | F | EN 1706 | — |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 140 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 150–210 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 180–240 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Punto de fusión | — | 530–580 °C | F | EN 1706 |
| Calor específico | — | 890 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| Calor específico | 20 °C | 890 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Conductividad térmica | — | 130–150 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| Conductividad térmica | 20 °C | 120–160 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | — | 16–22 MS/m | F | EN 1706 |
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 15–22 MS/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Resistividad eléctrica | — | 4,55·10⁻⁸ – 6,25·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 82,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cobre | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 0,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 0,80 % | F | EN 1706 |
| Plomo | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesio | 0,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganeso | 0,1–0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Níquel | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicio | 10,5–13,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Estaño | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanio | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinc | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: no recomendado |
| Resistencia a la corrosión | General: aceptable |
| Mecanizabilidad general | Tras tratamiento térmico: aceptable |
| Métodos de procesamiento | Fundición en molde permanente, probeta fundida por separado |
Metal
- Aleación de Aluminio DIN 1725‑2 G‑AlSi7Mg T6: Especificaciones y Propiedades
- DIN 1725-2 Grado 3.2211 O – Aleación Eutéctica Premium G-AlSi11 para Fundición de Alta Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.2581 T1 – Aleación de Fundición Premium AlSi12
- DIN 1725-2 Grado 3.3241 T5 – Aleación G-AlMg3Si de Alto Rendimiento para Aplicaciones Marinas, Automotrices y Aeroespaciales
- DIN 1725-2 Grado 3.2163 T5 - Aleación G-AlSi9Cu3 de Alto Rendimiento para Fundición de Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T5 – Aleación de Alta Resistencia y Tenacidad para Automoción y Aeroespacial
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T61 – Aleación de Fundición de Alta Resistencia y Resistente al Desgaste
- DIN 1725-2 Grado 3.2373 T5 – Aleación de Aluminio Premium de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grado 3.3241 F – Aleación de Fundición de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 Aleación Grado 3.2383 T5 – Aleación de Fundición Resistente al Calor para Aplicaciones Complejas
- DIN 1725-2 Grado 3.2381 T5 – Aleación de Fundición G-AlSi10Mg para Aplicaciones Complejas de Alta Resistencia