Aleación DIN 1725-2 G-AlSi9Cu3 (Grado 3.2163 F) – Ideal para Fundiciones Complejas
La aleación G-AlSi9Cu3 es un material de fundición de uso universal con excelentes características de colada. Se distingue por su baja tendencia a la formación de poros y cavidades, y generalmente no se somete a tratamiento térmico de endurecimiento. Esta aleación es adecuada para geometrías complejas, paredes delgadas, piezas estancas a presión, y componentes sometidos a cargas oscilantes o de impacto.
Aplicaciones típicas: Componentes complejos de máquinas y motores para la industria automotriz, ingeniería eléctrica, minería, cigüeñales, carcasas, piezas de motores eléctricos, placas de apoyo, culatas, revestimientos, etc.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| Densidad | 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite de fatiga por flexión | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Módulo de elasticidad | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 0,5 % | F | EN 1706 | A50 | |
| Alargamiento a rotura | 1,0 % | F | EN 1706 | A50 | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 0,5 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 0,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 1,0 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 220,0 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 280,0 °C | 12,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Alargamiento a rotura | 300,0 °C | 11,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureza Brinell | 60,0 | F | EN 1706 | ||
| Dureza Brinell | 75,0 | F | EN 1706 | ||
| Dureza Brinell | 80,0 | F | EN 1706 | ||
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 60,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 65,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 65,0 - 90,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 70,0 - 110,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 80,0 - 120,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | Típico para Al fundido serie 3xx.x | |||
| Módulo de corte | 2,8 GPa | Típico para Al fundido serie 3xx.x | |||
| Resistencia al corte | 20,0 °C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Resistencia a la tracción | 170,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Resistencia a la tracción | 240,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 240,0 - 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 243,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 220,0 °C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 280,0 °C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 300,0 °C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Punto de fusión | 490,0 - 600,0 °C | F | EN 1706 | |
| Calor específico | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| Calor específico | 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Conductividad térmica | 110,0 - 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 13,0 - 17,0 MS/m | F | EN 1706 | |
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 14,0 - 18,0 MS/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Resistividad eléctrica | 5,56×10⁻⁸ - 7,14×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | |
| Resistividad eléctrica | 5,88×10⁻⁸ - 7,69×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) | Condición | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 81,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Aluminio | 82,1 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cobre | 2,0 - 3,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 0,8 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 0,80 | F | EN 1706 |
| Hierro | 1,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 1,20 | F | EN 1706 |
| Plomo | 0,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesio | 0,1 - 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganeso | 0,1 - 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Níquel | 0,3 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicio | 8,0 - 11,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Estaño | 0,1 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanio | 0,15 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinc | 1,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: no recomendado |
| Resistencia a la corrosión | General: no suficiente |
| Mecanizabilidad general | Tras tratamiento térmico: buena |
| Métodos de procesamiento | Fundición en molde permanente |
Metal
- Aleación de Aluminio DIN 1725‑2 G‑AlSi7Mg T6: Especificaciones y Propiedades
- DIN 1725-2 Grado 3.2211 O – Aleación Eutéctica Premium G-AlSi11 para Fundición de Alta Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.2581 T1 – Aleación de Fundición Premium AlSi12
- DIN 1725-2 Grado 3.3241 T5 – Aleación G-AlMg3Si de Alto Rendimiento para Aplicaciones Marinas, Automotrices y Aeroespaciales
- DIN 1725-2 Grado 3.2163 T5 - Aleación G-AlSi9Cu3 de Alto Rendimiento para Fundición de Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T5 – Aleación de Alta Resistencia y Tenacidad para Automoción y Aeroespacial
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T61 – Aleación de Fundición de Alta Resistencia y Resistente al Desgaste
- DIN 1725-2 Grado 3.2373 T5 – Aleación de Aluminio Premium de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grado 3.3241 F – Aleación de Fundición de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 Aleación Grado 3.2383 T5 – Aleación de Fundición Resistente al Calor para Aplicaciones Complejas
- DIN 1725-2 Grado 3.2381 T5 – Aleación de Fundición G-AlSi10Mg para Aplicaciones Complejas de Alta Resistencia