DIN 1725-2 Grado 3.2163 F
G-AlSi9Cu3 es una aleación de uso universal con muy buenas características de fundición. Se caracteriza por una menor inclinación a la rotura ya las cavidades y, en su mayoría, no está endurecido. La aleación es adecuada para piezas fundidas de formas difíciles, paredes delgadas, herméticas a la presión, con carga oscilante y con carga de impacto. Aplicación:Componentes complicados de máquinas y motores para la industria automotriz, ingeniería eléctrica, industria minera, etc. placa de cojinete y soportes, culatas, revestimientos, etc.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la fatiga por flexión | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Módulo elástico | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Alargamiento | 0,5 % | F | EN 1706 | A50 | |
| 1,0 % | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0 °C | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,5 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 1,0 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 12,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300.0 °C | 11,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Dureza, Brinell | 60.0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 75.0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 80.0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 60.0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65.0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 90,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 70,0 - 110,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 80,0 - 120,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio fundido de la serie 3xx.x | |||
| Módulo de corte | 2,8 GPa | Típico para aluminio fundido de la serie 3xx.x | |||
| Resistencia al corte | 20,0 °C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistencia a la tracción | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| 170,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 240,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 240,0 - 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 243,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300.0 °C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 20 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Punto de fusión | 490,0 - 600,0 °C | F | EN 1706 | |
| Capacidad calorífica específica | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Conductividad térmica | 110,0 - 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 13000000.0 - 17000000.0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 14000000.0 - 18000000.0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Resistividad eléctrica | 5,56e-08 - 7,14e-08 Ω·m | F | EN 1706 | |
| 5,88e-08 - 7,69e-08 Ω·m | F | EN 1706 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 81,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 82,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Cobre | 2,0 - 3,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 0,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,80 % | F | EN 1706 | |
| 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 1,20 % | F | EN 1706 | |
| Plomo | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesio | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganeso | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Níquel | 0,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicio | 8,0 - 11,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Estaño | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanio | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cinc | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Anodizado | decorativo:no recomendado
| |
| Propiedades de corrosión | general:insuficiente
| |
| Mecanizabilidad general | después del tratamiento térmico:bueno
| |
| Métodos de procesamiento | fundición en molde permanente
| |
Metal