DIN 1725-2 Grado 3.2982 F: Aleación Premium GD-AlSi12(Cu) para Uso Industrial
Descripción general
La aleación GD-AlSi12(Cu) es una aleación eutéctica de aluminio-silicio-cobre con excelentes propiedades de fundición, buena capacidad de deformación y resistencia moderada. Es adecuada para piezas de geometría compleja, paredes delgadas, que requieren estanqueidad a presión y están sometidas a cargas de fatiga e impacto.
Aplicaciones típicas
- Construcción de herramientas, máquinas, automóviles e instrumentos
- Carcasas, impulsores, cuerpos acanalados, portaherramientas
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | — | 2,65 g/cm³ | F (fundido) | EN 1706 |
| Densidad | 20 °C | 2,65 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite de fatiga por flexión | — | 60–90 MPa | F | EN 1706 | — |
| Módulo de elasticidad | — | 76 GPa | F | EN 1706 | — |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 76 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Alargamiento | — | 1,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Alargamiento | 20 °C | 1,0–3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | — | 70 HB | F | EN 1706 | — |
| Dureza Brinell | 20 °C | 60–100 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Coeficiente de Poisson | — | 0,33 | — | — | Típico en Al fundido serie 3xx.x |
| Módulo de cizalladura | — | 2,8 GPa | — | — | Típico en Al fundido serie 3xx.x |
| Resistencia a la tracción | — | 240 MPa | F | EN 1706 | — |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 220–300 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,0·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Punto de fusión | — | 530–580 °C | F | EN 1706 |
| Calor específico | — | 890 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| Calor específico | 20 °C | 890 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Conductividad térmica | — | 120–150 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| Conductividad térmica | 20 °C | 120–140 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | — | 15–20 MS/m | F | EN 1706 |
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 16–20 MS/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Resistividad eléctrica | — | 5,0·10⁻⁸ – 6,67·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas relacionadas |
|---|---|---|---|
| Aluminio | 81,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cobre | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Hierro | 1,20 % | F | EN 1706 |
| Plomo | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesio | 0,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganeso | 0,1–0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Níquel | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicio | 10,5–13,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Estaño | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanio | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinc | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: no recomendado |
| Resistencia a la corrosión | General: aceptable |
| Mecanizabilidad general | Tras tratamiento térmico: aceptable |
| Métodos de procesamiento | Fundición a presión (inyección), probeta fundida por separado |
Metal
- Grado DIN 17851 Ti2Pd: Titanio Soldado Superior para Resistencia a la Corrosión
- Aleación de Aluminio DIN 1725‑2 G‑AlSi7Mg T6: Especificaciones y Propiedades
- DIN 1725-2 Grado 3.2211 O – Aleación Eutéctica Premium G-AlSi11 para Fundición de Alta Precisión
- DIN 1725-2 Grado 3.3241 T5 – Aleación G-AlMg3Si de Alto Rendimiento para Aplicaciones Marinas, Automotrices y Aeroespaciales
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T5 – Aleación de Alta Resistencia y Tenacidad para Automoción y Aeroespacial
- DIN 1725-2 Grado 3.1841 T61 – Aleación de Fundición de Alta Resistencia y Resistente al Desgaste
- DIN 1725-2 Grado 3.2373 T5 – Aleación de Aluminio Premium de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grado 3.3241 F – Aleación de Fundición de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- DIN 1725-2 Grado 3.2382 F – Aleación GD-AlSi10Mg de Alto Rendimiento para Aplicaciones de Precisión
- Aleación DIN 1725-2 3.2341 T5 (G-AlSi5Mg) – Fundición para Alimentación, Química y Protección contra Incendios
- DIN 1725-2 Grado 3.2371 T5 – Aleación de Aluminio de Alto Rendimiento para Automoción y Aeroespacial