UGIMA®-X 4307: Acero Inoxidable Estirado en Frío Superior con Mecanizabilidad Mejorada

UGIMA®-X 4307 es un acero inoxidable de mecanizabilidad mejorada fabricado exclusivamente por Ugitech.

Propiedades principales

Sus propiedades son idénticas a las de otros aceros 1.4307, excepto por su mecanizabilidad, que supera incluso a la de UGIMA® 4307, el grado 1.4307 de Ugitech con mecanizabilidad ya mejorada:

• UGIMA®-X 4307 resulta de un proceso de producción y control mejorado dentro de la población UGIMA® desarrollada por Ugitech.
• Representa un avance tecnológico con ventajas independientemente de las condiciones de mecanizado, maquinaria o herramientas utilizadas; su mecanizabilidad es óptima en condiciones de corte elevadas.
• Comparado con UGIMA® 4307, la mecanizabilidad media de UGIMA®-X 4307 mejora ligeramente (+4%). Además, su dispersión industrial de mecanizabilidad (ya buena en UGIMA® 4307) se ha mejorado significativamente.

Al igual que la mayoría de aceros inoxidables austeníticos, UGIMA®-X 4307 es prácticamente no magnético tras un tratamiento de recocido en solución. Sin embargo, tras un estirado en frío, puede observarse un comportamiento ferromagnético leve debido a la desestabilización de la austenita.

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

Propiedad	Valor
Densidad	7,9 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	20 °C	200 GPa
	100 °C	194 GPa
	200 °C	186 GPa
	300 °C	179 GPa
	400 °C	172 GPa
	500 °C	165 GPa
Alargamiento		32 %	mín.
Reducción de área		65,0 %	mín.
Resistencia a la tracción		650,0 - 830,0 MPa

Térmicas

Propiedad	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	0,000016 1/K	20 a 100 °C
	0,0000165 1/K	20 a 200 °C
	0,000017 1/K	20 a 300 °C
	0,000018 1/K	20 a 400 °C, 20 a 500 °C
Calor específico	500 J/(kg·K)
Conductividad térmica	15 W/(m·K)

Eléctricas

Propiedad	Valor
Resistividad eléctrica	7,3e-07 Ω·m

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0,03	máx.
Cromo	18,0 - 19,0 %
Cobre	0,75	máx.
Manganeso	0,5 - 1,5 %
Molibdeno	0,5	máx.
Níquel	8,0 - 9,5 %
Nitrógeno	0,1	máx.
Fósforo	0,04	máx.
Silicio	0,75	máx.
Azufre	0,02 - 0,03 %

Propiedades tecnológicas

Áreas de aplicación

• Producción de componentes generales
• Industria química
• Industrias del petróleo, petroquímica y nuclear
• Industrias alimentaria y agrícola
• Equipamiento decorativo y doméstico
• Construcción y transporte
• Equipos electrónicos

Resistencia a la corrosión

UGIMA®-X 4307 tiene la misma resistencia a la corrosión que UGIMA® 4307, similar a un 4307/304L estándar en todos los aspectos, con excelente capacidad para resistir la corrosión en muchos entornos. No se recomienda para ambientes marinos ni químicos altamente oxidantes.

Entorno	Comportamiento
Ácido nítrico	Bueno
Ácido fosfórico	Medio
Ácido sulfúrico	Medio
Ácido acético	Medio
Carbonato sódico	Medio
NaCl (niebla salina)	Bueno
Humedad	Bueno
Agua de mar	Uso restringido
Aceite	Medio

Debe tenerse especial cuidado al usar UGIMA®-X 4307 en entornos ácidos o con cloruros propensos a corrosión por picaduras y grietas. No debe usarse donde los componentes tengan formas que permitan la acumulación de productos corrosivos.

Su uso es compatible con todos los fluidos, lubricantes, aceites y grasas industriales. La resistencia óptima a la corrosión se logra en superficies libres de aceites residuales de mecanizado o partículas extrañas (hierro, por ejemplo).

UGIMA®-X 4307 se decapa igual que los grados 1.4307/304L, lo mismo para la descontaminación.

Mecanizabilidad general

Gracias a la optimización específica de toda la población de óxidos en el grado, UGIMA®-X 4307 garantiza prestaciones de mecanizabilidad excepcionales para un 1.4307, especialmente en condiciones de corte muy altas o severas. Su rendimiento se basa en una excelente rotura de viruta, mayor vida útil de la herramienta y acabado superficial muy bueno tras el mecanizado.

Para obtener el máximo beneficio de este grado, contacte con nuestro Departamento de Soporte Técnico.

Torneado

VB15/0,15: En términos de desgaste de plaquita (ensayos VB15/0,15, representativos de la productividad potencial en torneado en bruto), las condiciones de corte accesibles de UGIMA®-X 4307 aumentan un 4% respecto a UGIMA® 4307 ya mejorado, y la dispersión industrial de mecanizabilidad mejora significativamente.

Zonas de rotura de viruta (CBZ)

En cuanto a la capacidad de rotura de viruta (ensayos CBZ, representativos de la capacidad del metal para limitar paradas de máquina por enredo de virutas), el número de condiciones de corte con viruta corta para UGIMA®-X 4307 aumenta ligeramente comparado con UGIMA® 4307.

Tratamiento térmico

Consiste en templar en agua o aire tras mantener el material aprox. media hora a 1000-1100 °C. Este recocido en solución elimina huellas de estirado en frío y proporciona las propiedades mecánicas más bajas.

Conformado en caliente

• Calentamiento sin precauciones especiales hasta 1170-1250 °C
• Forja entre 900 °C y 1250 °C (mejores resultados entre 1100 y 1250 °C)
• Enfriamiento al aire o agua; preferiblemente agua para cargas altas (evitar enfriar piezas apiladas al aire)

Productos disponibles

Producto	Forma	Acabado superficial	Tolerancia	Dimensión
Barra	Redonda	Laminada y desescalada	12 a 13	22 a 130 mm
	Redonda	Torneada y pulida	9 a 11	22 a 130 mm
	Redonda	Estirada	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Redonda	Rectificada	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Estirada	11	3 a 55 mm
Alambrón estirado	Redonda	Mate		1 a 14 mm

Soldadura

UGIMA®-X 4307 se suelda sin dificultad excesiva, con o sin metal de aporte. Si se requiere aporte, usar grados E304L (electrodos revestidos), ER304L (GTAW), ER304LSi (GMAW).

En GMAW o GTAW, limitar el aporte de calor para evitar segregación de azufre causante de fisuración en caliente. En soldadura láser, maximizar el aporte de calor para evitar enfriamientos demasiado rápidos que causen fisuración por solidificación austenítica. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.