DIN 17222 Ck101 Acero Laminado en Frío y Recocido Blando – Tira de Muelles de Alta Precisión
Descripción general
El acero Ck 101 se utiliza como tira laminada en frío para muelles que requieren alta precisión dimensional y excelente estado superficial, con espesores hasta 2,0 mm. Su condición recocida blanda facilita el conformado posterior y el tratamiento térmico final para lograr las propiedades de muelle deseadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,80 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 205 - 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 11 % | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 205 HV | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero alto en carbono |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 78 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 690 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temperatura máxima de servicio prolongado | 0 - 200 °C | ||
| Punto de fusión | 1289 - 1478 °C | Típico para acero alto en carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41,7 - 42,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,50E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,95 - 1,05 % |
| Manganeso | 0,40 - 0,60 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,15 - 0,35 % |
| Azufre | 0,035 % |
Propiedades tecnológicas
| Característica |
|---|
| Aplicación: Muelles |
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Acero premium estirado en frío, torneado y recocido blando para altas prestaciones
- Acero DIN 1652-3 20MoCrS4: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando - Resistencia al Desgaste Superior
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- DIN 1652-3 17CrNiMo6: Acero de Alta Resistencia Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado/Torneado y Recocido Blando – Para Aplicaciones de Alto Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4: Acero de Alto Desgaste y Mecanizabilidad para Automoción e Ingeniería Mecánica
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5: Acero Estirado en Frío y Torneado Premium, Recocido Suave para Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 Calidad 15CrNi6: Acero Estirado en Frío o Torneado y Recocido Blando para Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Calidad 16MnCr5: Acero Estirado en Frío o Torneado, Recocido Blando para Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Grado 16MnCrS5: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Suave para Engranajes, Ejes y Dirección
- DIN 1652-3 Grado 17Cr3: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Suave para Aplicaciones de Alto Desgaste