DIN 1652-3 17CrNiMo6: Acero de Alta Resistencia Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando
El acero 17 CrNiMo 6 se utiliza para piezas muy solicitadas en la industria del automóvil y mecánica con altas exigencias de tenacidad y resistencia del núcleo (por ejemplo, piezas de engranajes, piñones de accionamiento). La temperatura mínima de aplicación es de -60 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 229 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero Ni-Cr-Mo |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temp. máx. servicio prolongado | – | -60 – 0 °C | |
| Punto de fusión | – | 1382 – 1529 °C | Típico para acero Ni-Cr-Mo |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 3,09×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67×10⁻⁷ Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono | 0,15 – 0,20 |
| Cromo | 1,5 – 1,8 |
| Manganeso | 0,4 – 0,6 |
| Molibdeno | 0,25 – 0,35 |
| Níquel | 1,4 – 1,7 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silicio | 0,4 |
| Azufre | 0,035 |
EN 12163 CuAl10Ni5Fe4: Aleación Forjada de Alta Resistencia, Resistente a Temperatura y Conformable en Frío
DIN 1652-3 20Cr4: Acero Ferrítico-Perlítico Estirado en Frío para Aplicaciones de Alto Desgaste
Metal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Acero premium estirado en frío, torneado y recocido blando para altas prestaciones
- Acero DIN 1652-3 20MoCrS4: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando - Resistencia al Desgaste Superior
- DIN 1652-3 Calidad 22CrMoS3-5: Acero Estirado en Frío o Torneado, Recocido Blando para Aplicaciones Automotrices y Mecánicas de Alto Rendimiento
- Acero 25CrMo4 – EN 10277-5 Estirado en Frío, Recocido Blando: Alta Resistencia y Ductilidad
- EN 10277-5 Calidad 25CrMoS4 – Acero Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando de Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado/Torneado y Recocido Blando – Para Aplicaciones de Alto Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4: Acero de Alto Desgaste y Mecanizabilidad para Automoción e Ingeniería Mecánica
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5: Acero Estirado en Frío y Torneado Premium, Recocido Suave para Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 Calidad 15CrNi6: Acero Estirado en Frío o Torneado y Recocido Blando para Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Calidad 16MnCr5: Acero Estirado en Frío o Torneado, Recocido Blando para Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Grado 16MnCrS5: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Suave para Engranajes, Ejes y Dirección