DIN 1652-3 Calidad 22CrMoS3-5: Acero Estirado en Frío o Torneado, Recocido Blando para Aplicaciones Automotrices y Mecánicas de Alto Rendimiento
El acero 22CrMoS3-5 (según DIN 1652-3) está diseñado para piezas sometidas a desgaste en la ingeniería de vehículos y maquinaria, ofreciendo una resistencia a la tracción media, excelente maquinabilidad, alta tenacidad y elevada resistencia a la fatiga. Se emplea habitualmente en la fabricación de engranajes, ejes, árboles y otros componentes críticos. Su rango de temperatura de servicio se extiende desde -60 °C, siendo óptimo para diámetros nominales de hasta 60 mm en condición de suministro recocido blando (+A).
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 217 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico para aceros Cr-Mo |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máx. servicio prolongado | | -60 a 0 °C | |
| Punto de fusión | | 1382 – 1529 °C | Típico para aceros Cr-Mo |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| 200 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| 300 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| 400 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| 500 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| 600 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100 °C | 11,0 mm²/s | |
| 200 °C | 10,3 mm²/s | |
| 300 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400 °C | 8,5 mm²/s | |
| 500 °C | 7,3 mm²/s | |
| 600 °C | 6,0 mm²/s | |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 2,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,51 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,45 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,78 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Rango |
|---|
| Carbono (C) | 0,19 – 0,24 |
| Cromo (Cr) | 0,70 – 1,00 |
| Manganeso (Mn) | 0,70 – 1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,40 – 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Azufre (S) | 0,020 – 0,035 |
Nota: La adición de azufre (S) mejora significativamente la maquinabilidad, facilitando las operaciones de torneado y estirado en frío. Este acero se suministra normalmente en condición de recocido blando (+A) para su posterior mecanizado y tratamiento térmico final (templado y revenido).
