EN 10216-5 grado X1NiCrMoCuN25-20-7 recocido en solución (+AT)
Acero X1NiCrMoCuN25-20-7 (según VdT_V-especificación de material 502 :2001-06:X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 ), número de material 1.4529, se utiliza según. a VdT_V-Wbl 502 :2001-06 para recipientes a presión según TRB 100 y hoja de datos AD W 2 de -10 (y hoja de datos AD W 10 para la forma de fabricación hoja y Krupp-VDM-sección y barra de acero/ piezas forjadas desde -196 grados) hasta 400 grados. así como en ingeniería de energía nuclear en la medida en que las reglas nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan la aplicación para recipientes a presión. La soldabilidad se proporciona para la soldadura por arco metálico y la soldadura con protección de gas. No es necesario precalentar. La temperatura de la capa intermedia no debe exceder los 120 grados. Tratamiento térmico (recocido de solución y enfriamiento rápido) después de la soldadura solo en casos especiales necesarios (tensión de corrosión especial). Como materiales de aporte se recomiendan los siguientes metales:p. 2.4621 (EL-NiCr21Mo9Nb), 2.4831 (SG-NiCr21Mo9Nb), 2.4607 (SG-NiCr23Mo16 y 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti). Se deben preferir los dos últimos debido a sus propiedades anticorrosivas. El material es conformable en frío y en caliente. material según DIN EN 10216-5 :2004-11 se aplica:X1NiCrMoCuN25-20-7 es la variante de aleación de Mo más fuerte de 1.4539 El acero muestra una resistencia muy alta a la corrosión por grietas, corrosión por picaduras, así como a la corrosión por tensión causada por corrosión por picaduras. Tiene el índice de picaduras de acero más alto. El material es resistente a la corrosión intercristalina, también en condiciones soldadas. Aplicación en medios más contaminados con cloruro, como en ácido sulfúrico y fosfórico, así como en instalaciones en alta mar. El acero está frío y conformable en caliente.Después de la conformación en frío a grados de deformación> 15 %, así como después de la conformación en caliente, se debe realizar un tratamiento térmico (recocido en solución a 1100 a 1180, enfriamiento rápido en agua).
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,76 - 8,1 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa | |
20,0 °C | 195 - 196 GPa | ||
100,0 °C | 190 GPa | ||
200,0 °C | 182 GPa | ||
300.0 °C | 174 GPa | ||
400,0 °C | 166GPa | ||
500,0 °C | 158 GPa | ||
600,0 °C | 150 GPa | ||
700.0 °C | 142 GPa | ||
800.0 °C | 134GPa | ||
900.0 °C | 127 GPa | ||
1000.0 °C | 120 GPa | ||
Alargamiento | 20,0 °C | 35 % | |
Alargamiento transversal | 20,0 °C | 30 % | |
Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 - 800MPa | |
Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 600 - 800MPa | |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 270MPa | |
50,0 °C | 254MPa | ||
100,0 °C | 230MPa | ||
150,0 °C | 210MPa | ||
200,0 °C | 190MPa | ||
250,0 °C | 180MPa | ||
300.0 °C | 170MPa | ||
350,0 °C | 165MPa | ||
400,0 °C | 160MPa | ||
Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 270MPa | |
Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 310MPa | |
50,0 °C | 296MPa | ||
100,0 °C | 270MPa | ||
150,0 °C | 245MPa | ||
200,0 °C | 225MPa | ||
250,0 °C | 215MPa | ||
300.0 °C | 205MPa | ||
350,0 °C | 195MPa | ||
400,0 °C | 190MPa | ||
Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 310MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.58E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.61E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.65E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.69E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.73E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1000.0 °C | 2E-5 1/K | ||
Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,9 - 12 W/(m·K) | |
100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000.0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,1 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
700.0 °C | 5 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
1000.0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 9.59E-7 - 1E-6 Ω·m |
100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
300.0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
1000.0 °C | 1,28E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Carbono | 0,02 % |
Cromo | 19 - 21 % |
Cobre | 0,5 - 1,5 % |
Manganeso | 1 % |
Molibdeno | 6 - 7 % |
Níquel | 24 - 26 % |
Nitrógeno | 0,15 - 0,25 % |
Fósforo | 0,03 % |
Silicio | 0,5 % |
Azufre | 0,01 % |
Metal
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoSi18-5-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 Grado X3CrNiN18-11 recocido en solución (+AT)
- EN 10217-7 Grado X1NiCrMoCuN25-20-7 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 Grado X6CrNiMo17-13-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X7CrNiTiB18-10 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X2CrNi18-9 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X3CrNiMo17-13-3 recocido en solución (+AT)