EN 10216-5 Grado X1NiCrMoCuN25-20-7 – Acero Recocido en Solución para Vasos de Presión y Aplicaciones Nucleares
El acero X1NiCrMoCuN25-20-7 (según especificación de material VdTÜV 502:2001-06: X 1 NiCrMoCuN 25 20 6), número de material 1.4529, se utiliza según VdTÜV-Wbl 502:2001-06 para vasos de presión conforme a TRB 100 y hoja de datos AD W 2 desde -10 °C (y hoja de datos AD W 10 para la forma de fabricación chapa y acero en secciones y forjados de Krupp-VDM desde -196 °C) hasta 400 °C, así como en ingeniería nuclear en la medida en que las normas nucleares o especificaciones específicas del objeto permitan su aplicación para vasos de presión.
La soldabilidad está garantizada para soldadura por arco con electrodo revestido y soldadura con gas protector. No es necesario el precalentamiento. La temperatura interpaso no debe superar los 120 °C. El tratamiento térmico (recocido en solución y temple) tras la soldadura solo es necesario en casos especiales (solicitación especial por corrosión). Como metales de aporte se recomiendan: p. ej., 2.4621 (EL-NiCr21Mo9Nb), 2.4831 (SG-NiCr21Mo9Nb), 2.4607 (SG-NiCr23Mo16) y 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti). Los dos últimos mencionados deben preferirse por sus propiedades de corrosión. El material es conformable en frío y en caliente. Según DIN EN 10216-5:2004-11: X1NiCrMoCuN25-20-7 es la variante más aleada en Mo del 1.4539. El acero muestra una resistencia muy alta a la corrosión por grietas, picaduras y corrosión bajo tensión provocada por picaduras. Posee el índice de picaduras más alto entre los aceros. El material es resistente a la corrosión intercristalina, también en condición soldada. Aplicación en medios con alta contaminación por cloruros, como en ácido sulfúrico y fosfórico, así como en instalaciones offshore. El acero es conformable en frío y en caliente. Tras conformado en frío con grados de deformación > 15 % así como tras conformado en caliente, debe realizarse un tratamiento térmico (recocido en solución a 1100-1180 °C, temple en agua).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,76 – 8,1 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 195 – 196 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | |
| 200,0 °C | 182 GPa | |
| 300,0 °C | 174 GPa | |
| 400,0 °C | 166 GPa | |
| 500,0 °C | 158 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 – 800 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 600 – 800 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa | |
| 50,0 °C | 254 MPa | |
| 100,0 °C | 230 MPa | |
| 150,0 °C | 210 MPa | |
| 200,0 °C | 190 MPa | |
| 250,0 °C | 180 MPa | |
| 300,0 °C | 170 MPa | |
| 350,0 °C | 165 MPa | |
| 400,0 °C | 160 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 270 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 310 MPa | |
| 50,0 °C | 296 MPa | |
| 100,0 °C | 270 MPa | |
| 150,0 °C | 245 MPa | |
| 200,0 °C | 225 MPa | |
| 250,0 °C | 215 MPa | |
| 300,0 °C | 205 MPa | |
| 350,0 °C | 195 MPa | |
| 400,0 °C | 190 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 310 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,58E-5 – 1,67E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,61E-5 – 1,72E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,65E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,69E-5 – 1,81E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,73E-5 – 1,84E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Punto de fusión | | 1230 – 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,9 – 12 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | |
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | |
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | |
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 700,0 °C | 5 mm²/s | |
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 9,59E-7 – 1E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| 200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
| 300,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| 400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| 500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| 600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| 1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|
| Carbono | 0,02 % |
| Cromo | 19 – 21 % |
| Cobre | 0,5 – 1,5 % |
| Manganeso | 1 % |
| Molibdeno | 6 – 7 % |
| Níquel | 24 – 26 % |
| Nitrógeno | 0,15 – 0,25 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,01 % |
