EN 10216-5 Grado X8CrNiTi18-10 – Acero Recocido en Solución para Resistencia a Fluencia en Vasos a Presión y Centrales Nucleares
Descripción general
Acero alto aleado, resistente a la fluencia (creep), utilizado para la fabricación de vasos a presión, calderas de vapor y en la construcción de centrales nucleares. El grado X8CrNiTi18-10 (acero austenítico estabilizado con titanio) ofrece una excelente estabilidad microestructural y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,93 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 GPa | ||
| 100 °C | 190 GPa | ||
| 200 °C | 182 GPa | ||
| 300 °C | 174 GPa | ||
| 400 °C | 166 GPa | ||
| 500 °C | 158 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| 900 °C | 127 GPa | ||
| 1000 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento (A) | 20 °C | 35 % | |
| Alargamiento, transversal | 20 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,3 | Típico en aceros austeníticos |
| Módulo de corte (G) | 23 °C | 77 GPa | Típico en aceros austeníticos |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 490 – 680 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20 °C | 490 – 680 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 195 MPa | |
| 100 °C | 162 MPa | ||
| 200 °C | 142 MPa | ||
| 300 °C | 132 MPa | ||
| 400 °C | 123 MPa | ||
| 500 °C | 113 MPa | ||
| 550 °C | 108 MPa | ||
| 600 °C | 103 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20 °C | 195 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20 °C | 235 MPa | |
| 100 °C | 201 MPa | ||
| 200 °C | 181 MPa | ||
| 300 °C | 172 MPa | ||
| 400 °C | 162 MPa | ||
| 500 °C | 152 MPa | ||
| 550 °C | 147 MPa | ||
| 600 °C | 142 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20 °C | 235 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 14,9×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 16,1×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 16,7×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 17,2×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 17,7×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 18,1×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 18,4×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 18,8×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 19,1×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 19,4×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 19,7×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 20,0×10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | – | 1230 – 1480 °C | Típico en aceros austeníticos |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,1×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 7,76×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,49×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,14×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,71×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,07×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,14×10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,17×10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,19×10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (en % en masa)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Boro (B) | 0,0015 – 0,005 |
| Carbono (C) | 0,04 – 0,10 |
| Cromo (Cr) | 17 – 18,5 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,6 |
| Níquel (Ni) | 9,5 – 11,5 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Titanio (Ti) | ≈ 0,8 |
Metal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Acero Inoxidable Austenítico-Ferrítico para Tubos a Presión
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recocido en Solución (Plus AT) – Aleación Austenítrico-Ferrítica Premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acero Austenítrico-Ferrítico – Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Acero Inoxidable Austenítrico Solubilizado (+AT) para Tubos
- EN 10216-5 Grado X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido en Solución con Tratamiento Adicional
- Acero EN 10216-5 Grado X6CrNiMo17-13-2 – Recocido en solución para altas temperaturas
- Acero EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Resistente a fluencia, recocido en solución (+AT)
- EN 10095 Grado X8CrNiTi18-10 – Acero Recocido en Solución para Aplicaciones de Alta Carga
- Acero X2CrNi18-9 (AISI 304L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Propiedades y Resistencia a la Corrosión
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Alta Resistencia a la Corrosión
- Acero Austenítico X6CrNi18-10 (1.4948) Recocido en Solución según EN 10216-5: Resistente al Calor hasta 650 °C