X2CrNiMoN22-5-3 (Grado X2) – Acero Inoxidable Dúplex Recocido en Solución, Certificado EN 10088-1
Descripción general
El material X2CrNiMoN22-5-3 (equivalente a X 2 CrNiMoN 22 5 3 según SEW 400:1991-02) es un acero inoxidable dúplex (austenítico-ferrítico) aprobado según VdTÜV-Wbl 418:1999-03 para vasos a presión (TRB 100) y tuberías (TRR 100, hojas de datos AD W 2 y W 9) en el rango de -10 a 280 °C. Es utilizable hasta -40 °C si se demuestra una energía de impacto KV ≥ 40 J (media de 3 probetas) y hasta -60 °C en caso de carga II según hoja de datos AD W 10.
También aprobado para tuberías y componentes según TRbF y TRGL (-10 a 280 °C) y en ingeniería nuclear dentro de los límites de las especificaciones nucleares. El acero es resistente a la corrosión intergranular. Su aptitud para soldadura ha sido evaluada según reglas técnicas generalmente aceptadas para soldadura MIG, arco manual y sumergida. Se deben utilizar consumibles de aporte similares o totalmente austeníticos, probados y adecuados. La temperatura de trabajo no debe superar los 250 °C; no es necesario tratamiento térmico posterior a soldadura.
El material es conformable en frío y en caliente, pero tiende a la fragilización a 475 °C. Tras tiempos de servicio > 5000 h a 325 °C o > 1000 h a 350 °C, la energía de impacto/resistencia puede disminuir al 50 % de los valores normativos.
Según DIN EN 10088-1:1995-08, este acero muestra alta resistencia a la corrosión bajo tensión, buena resistencia a la corrosión por picaduras e intergranular (incluso en estado soldado), buena resistencia general en medios corrosivos (ácidos orgánicos e inorgánicos, gases ácidos) y buena aptitud para conformado en caliente/frío y soldadura.
Aplicaciones: industria química y petroquímica, calderas de presión, intercambiadores de calor, tuberías, tecnología offshore.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,80 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 200 – 212 GPa | |
| 100 °C | 194 – 206 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 180 GPa | ||
| Alargamiento (A) | 20 °C | 12 – 25 % | |
| Alargamiento A80, transversal | 20 °C | 20 – 25 % | |
| Alargamiento, transversal | 20 °C | 20 – 25 % | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 270 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,3 | Típico en aceros dúplex |
| Módulo de corte (G) | 23 °C | 77 GPa | Típico en aceros dúplex |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 650 – 1150 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20 °C | 640 – 950 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 450 – 650 MPa | |
| 100 °C | 360 MPa | ||
| 150 °C | 335 MPa | ||
| 200 °C | 315 MPa | ||
| 250 °C | 300 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20 °C | 460 – 500 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 13,0 – 13,3×10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 13,5×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 14,0×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temp. máx. de servicio | – | 300 °C | Típico en aceros dúplex |
| Punto de fusión | – | 1375 – 1450 °C | Típico en aceros dúplex |
| Calor específico | 20 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 13,4 – 15,0 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,85 – 8,0×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,44×10⁻⁷ Ω·m |
Composición química (en % en masa)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 |
| Cromo (Cr) | 21 – 23 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 – 3,5 |
| Níquel (Ni) | 4,5 – 6,5 |
| Nitrógeno (N) | 0,10 – 0,22 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Metal
- Grado X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acero Austenítrico – EN 10088-1, Recocido en Solución +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Acero Austenítico Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acero Austenítrico Recocido en Solución para Varillas y Alambrón
- EN 10088-1 Grado X7CrNiAl17-7: Acero Inoxidable Recocido en Solución con Rendimiento Mejorado
- Acero EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Austenítico-Ferrítico – Recocido en Solución (+AT) para Vasos a Presión
- EN 10088-1 Grado X3CrNiMoN27-5-2: Solubilizado (AT) – Acero Ferrítico-Austenítico de Alto Rendimiento
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 Acero Inoxidable Austenítico – Recocido en Solución y Certificado AT
- Acero inoxidable dúplex X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución – EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Aleación Recocida en Solución para Resistencia Superior a la Corrosión
- EN 10217-7 Calidad X2CrNiMoN22-5-3 Acero Solución Recocido (+AT) – Tubería de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 (+AT) – Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento Tratada en Solución