Acero EN 10216-5 X6CrNiMo17-13 Recocido Solución – Resistente a Alta Temperatura para Tubos a Presión
El acero resistente al calor X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) se utiliza para tubos sin costura a presión.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,98 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 690 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 690 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa | |
| 100,0 °C | 177 MPa | ||
| 200,0 °C | 147 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 MPa | ||
| 400,0 °C | 118 MPa | ||
| 500,0 °C | 108 MPa | ||
| 550,0 °C | 103 MPa | ||
| 600,0 °C | 98 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 205 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 245 MPa | |
| 100,0 °C | 211 MPa | ||
| 200,0 °C | 177 MPa | ||
| 300,0 °C | 157 MPa | ||
| 400,0 °C | 147 MPa | ||
| 500,0 °C | 137 MPa | ||
| 550,0 °C | 132 MPa | ||
| 600,0 °C | 128 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 245 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,9 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,34E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,03E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,64E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,04 - 0,08 % |
| Cromo | 16 - 18 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2 - 2,5 % |
| Níquel | 12 - 14 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,75 % |
| Azufre | 0,015 % |
Acero X6Cr17 Recocido Blando (Grado DIN 5512-3) – Ideal para Componentes de Vehículos Ferroviarios
EN 10088-1 Grado X2CrMoTi18-2 Acero Recocido Blando: Resistencia Superior a la Corrosión y Conformabilidad en Frío
Metal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Acero Inoxidable Austenítico-Ferrítico para Tubos a Presión
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recocido en Solución (Plus AT) – Aleación Austenítrico-Ferrítica Premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acero Austenítrico-Ferrítico – Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Acero Inoxidable Austenítrico Solubilizado (+AT) para Tubos
- EN 10216-5 Grado X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido en Solución con Tratamiento Adicional
- Acero EN 10216-5 Grado X6CrNiMo17-13-2 – Recocido en solución para altas temperaturas
- Acero EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Resistente a fluencia, recocido en solución (+AT)
- Acero X2CrNi18-9 (AISI 304L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Propiedades y Resistencia a la Corrosión
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Alta Resistencia a la Corrosión
- Acero Austenítico X6CrNi18-10 (1.4948) Recocido en Solución según EN 10216-5: Resistente al Calor hasta 650 °C
- EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13 – Acero Austenítico de Alta Temperatura para Turbinas y Centrales Eléctricas