EN 10095 X15CrNiSi25-21 Acero Solución-Recocido: Resistencia a Altas Temperaturas y Excelente Comportamiento frente a la Oxidación
El acero X15CrNiSi25-20 (designación numérica 1.4841) ofrece resistencia a la oxidación hasta un máximo de 1150 °C (temperatura máxima de aplicación en aire). Presenta una ligera resistencia en atmósferas reductoras, sulfurosas y cementantes. Se produce fragilización por fase sigma en el rango de 600 a 900 °C. Sus aplicaciones típicas incluyen componentes de hornos de tratamiento térmico, equipos de pirólisis y moldes para prensado de vidrio.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,76 - 7,9 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -269,0 °C | 205,5 GPa | |
| -195,0 °C | 205,5 GPa | ||
| -100,0 °C | 206 GPa | ||
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 27,0 °C | 143,7 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 30 % | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 28 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 223 HB | |
| Coeficiente de Poisson | -269,0 °C | 0,30 | |
| -195,0 °C | 0,30 | ||
| 20,0 °C | 0,30 | ||
| 27,0 °C | 0,29 | ||
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 550 - 750 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 270 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,55E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,70E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,75E-5 - 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,80E-5 - 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,90E-5 - 2,00E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio prolongado | 0 - 1150 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico en aceros inoxidables austeníticos | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,9 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,0 - 19,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 9,0E-7 - 9,59E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono | 0,20 |
| Cromo | 24 - 26 |
| Manganeso | 2,0 |
| Níquel | 19 - 22 |
| Nitrógeno | 0,11 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silicio | 1,5 - 2,5 |
| Azufre | 0,015 |
Acero EN 10095 X15CrNiSi20-12 Recocido en Solución (+AT) – Resistencia a Altas Temperaturas hasta 1000°C
EN 10095 X8CrNi25-21 Aleación Solución-Recocida: Resistencia a Altas Temperaturas para Hornos Industriales
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
- X3CrTi17 – Acero Ferrítico EN 10028-7 Recocido (+AT) con Superior Resistencia a la Corrosión
- EN 10028-7 X2CrMoTi18-2: Acero Ferrítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia Superior a la Corrosión y Conformado en Frío
- EN 10028-7 X2CrNi12: Acero Ferrítico Recocido en Solución con Buena Resistencia a la Corrosión
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoN25-7-4: Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10095 Aleación NiCr20Ti – Recocida en Solución (Con AT)
- Aleación EN 10095 NiCr23Fe Recocida en Solución – Resistencia Superior a la Oxidación a Alta Temperatura
- EN 10095 NiCr28FeSiCe – Recocido en Solución (AT) – Aleación Premium de Cromo para Alta Temperatura
- EN 10095 X10NiCrSi35-19: Acero Solución-Recocido para Aplicaciones a Alta Temperatura hasta 1100 °C