DIN 17200 Grado 50CrMo4 Acero – Temple y Revenido (QT) para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria de Alta Carga
El acero 50CrMo4 es adecuado para piezas de alta carga (también piezas forjadas pesadas) con excelentes propiedades de núcleo en la fabricación de vehículos, motores y maquinaria (ej. ejes de transmisión, engranajes, piñones). Temperatura mínima de aplicación: -40 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 9 - 13 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Reducción de área | 20,0 °C | 40 - 50 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 800 - 1300 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 550 - 900 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | -40 - 0 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,46 - 0,54 % |
| Cromo | 0,9 - 1,2 % |
| Manganeso | 0,5 - 0,8 % |
| Molibdeno | 0,15 - 0,3 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,03 % |
EN 1652 CuZn37 R370: Aleación de Cobre Premium para Conformado en Frío y Resistencia a la Corrosión
EN 12163 CuZn5 R240: Aleación CuZn5 de Alto Rendimiento para Aplicaciones Eléctricas
Metal
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- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero DIN 17230 44Cr2: Temple y Revenido – Material Antifricción de Alto Rendimiento para Cojinetes
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Templeado y Revenido – Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17174 Grado 10Ni14 – Acero Temple y Revenido con Propiedades Mecánicas Mejoradas
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- DIN 17173 Grado 10Ni14 Temple y Revenido – Propiedades Clave y Aplicaciones