DIN 17200 Calidad C40 Acero Temple y Revenido – Ideal para Componentes Forjados de Alta Exigencia
El acero C40 es adecuado para piezas forjadas de mayor tamaño en la fabricación de vehículos e ingeniería mecánica (ej. ruedas de carretera, ejes). Temperatura mínima de aplicación: -25 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 175 - 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 16 - 19 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 30 - 40 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 - 800 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 350 - 460 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,25E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,41E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temp. máx. de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temp. máx. servicio prolongado | -25 - 0 °C | ||
| Punto de fusión | 1380 - 1514 °C | Típico para acero al carbono medio | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 - 480 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 44,9 - 52 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 46,2 - 50,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 45,5 - 48,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 43,1 - 45,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,2E-7 - 2,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono | 0,37 - 0,44 % |
| Manganeso | 0,5 - 0,8 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,045 % |
Metal
- DIN 17350 Acero 102Cr6 para Herramientas – Temple y Revenido (QT) para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- DIN 17350 Grado 21MnCr5: Acero Cementado de Alto Rendimiento para Dureza Superior
- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero DIN 17230 44Cr2: Temple y Revenido – Material Antifricción de Alto Rendimiento para Cojinetes
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Templeado y Revenido – Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17174 Grado 10Ni14 – Acero Temple y Revenido con Propiedades Mecánicas Mejoradas
- DIN 17174 Grado 12Ni19 – Acero Templeado y Revenido: Especificaciones y Propiedades
- DIN 17174 X8Ni9 – Acero al Níquel Templeado y Revenido: Visión Técnica Completa
- DIN 17173 Grado 10Ni14 Temple y Revenido – Propiedades Clave y Aplicaciones