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Acero 35S20 DIN 1651 de alta resistencia: Torneado, temple y revenido para automoción y herramientas

Acero de mecanización 35S20 (DIN 1651) – Tratamiento térmico y aplicaciones

El acero 35 S 20 es un acero de libre mecanizado totalmente desoxidado, empleado en piezas de serie de resistencia media, especialmente cuando los requisitos de tenacidad son moderados. Su contenido de azufre permite velocidades de corte elevadas. Aplicaciones típicas: ingeniería automotriz, construcción de herramientas y aparatos (tornillos, tuercas, piezas pequeñas). Este grado se suministra habitualmente en condición templada y revenida (QT) o estirada en frío + QT.

Propiedades generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Propiedades mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C193 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Alargamiento20,0 °C13 – 17 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28
Módulo de corte20,0 °C81 GPa
Resistencia a la tracción20,0 °C540 – 760 MPa
Límite elástico (Re)20,0 °C325 – 420 MPa

Propiedades térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. expansión térmica-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,10E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C1,18E-5 – 1,30E-5 1/K
300,0 °C1,36E-5 1/K
400,0 °C1,32E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Temp. máx. servicio–500 °CTípico para aceros al carbono
Punto de fusión–1380 – 1514 °CTípico para aceros de medio carbono
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C420 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 – 490 J/(kg·K)
200,0 °C499 – 530 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C44,9 – 49 W/(m·K)
100,0 °C46,2 W/(m·K)
200,0 °C45,5 W/(m·K)
300,0 °C43,1 W/(m·K)
400,0 °C40,4 W/(m·K)
500,0 °C37,7 W/(m·K)
600,0 °C34,9 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C12,0 mm²/s
200,0 °C11,0 mm²/s
300,0 °C9,8 mm²/s
400,0 °C8,6 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C5,9 mm²/s

Propiedades eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,2E-7 – 2,32E-7 Ω·m
100,0 °C2,77E-7 Ω·m
200,0 °C3,47E-7 Ω·m
300,0 °C4,35E-7 Ω·m
400,0 °C5,38E-7 Ω·m
500,0 °C6,56E-7 Ω·m
600,0 °C7,95E-7 Ω·m

Composición química (% en peso)

ElementoContenido
Carbono0,32 – 0,39 %
Manganeso0,70 – 1,10 %
Fósforo0,06 % máx.
Silicio0,10 – 0,30 %
Azufre0,18 – 0,25 %

Metal

  1. DIN 17350 Acero 102Cr6 para Herramientas – Temple y Revenido (QT) para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
  2. DIN 17350 Grado 21MnCr5: Acero Cementado de Alto Rendimiento para Dureza Superior
  3. Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
  4. Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
  5. Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
  6. Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
  7. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento, Templado y Trabajado en Frío
  8. DIN 1651 Grado 45SPb20: Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia para Aplicaciones Exigentes
  9. DIN 1651 Grado 45SPb20: Acero Torneado, Templado y Revenido – Óptimo para Componentes Automotrices de Alta Resistencia
  10. DIN 1651 Grado 60SPb20: Acero Estirado en Frío, Templado y Revenido de Máxima Resistencia para Automoción y Herramentales
  11. DIN 1651 Grado 60SPb20: Acero Endurecido y Revenido para Aplicaciones de Alta Resistencia