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EN 10095 NiCr15Fe Recocido Blando (+A) – Aleación Resistente a Alta Temperatura y Corrosión

El NiCr15Fe, contenido en la especificación de material VdTÜV 305: 1984-03 y suplemento 305: 1990-06, es una aleación no endurecible para aplicaciones en el sector químico húmedo y a altas temperaturas. La versatilidad del material permite un amplio rango de aplicaciones desde bajas temperaturas hasta aprox. 1150 °C (temperaturas máximas de aplicación en aire). Utilizable en condiciones oxidantes gracias al contenido de cromo, resistente a condiciones reductoras por su alto contenido de níquel. La aleación muestra excelentes propiedades también a altas temperaturas, en gases amoniacales así como en atmósferas de nitruración o cementación. Representa el material estándar en construcción de hornos por su alta resistencia a temperatura, resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas y su favorable procesabilidad. El NiCr15Fe muestra favorable resistencia a la corrosión bajo tensión en presencia de iones cloruro. El material es fiable en ingeniería química, aplicación en sosa cáustica, ácido fórmico, ácido acético y ácidos grasos. El NiCr15Fe es adecuado a temperaturas de hasta 550 °C en gases secos, como cloruro de hidrógeno o gas cloro. Uso en ingeniería nuclear por su favorable resistencia en agua de alta pureza. Aplicación en instalaciones de craqueo de amoníaco, plantas de cementación gaseosa, hornos de nitruración, instalaciones de producción de hidrocarburos clorados y fluorados, tubos de craqueo de dicloroetileno, líneas de producción de productos alcalinos, reactores e intercambiadores de calor en líneas de producción de cloruro de vinilo, componentes de instalaciones para producción de sulfuro de sodio, tubos de generadores de vapor en ingeniería nuclear. Propiedades de procesamiento: conformabilidad: buena, soldabilidad: buena, mecanizabilidad: buena.

Servicios adicionales: Para asegurar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen – e incluso superen – sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen: • Asesoramiento de materiales a través de nuestra red mundial de ventas • Asesoría en optimización de procesos basada en un profundo conocimiento de aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos apoyado por nuestro extenso programa de I+D Ver grupos de productos y servicios

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C8,4 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad20,0 °C214 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C209 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C205 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C200 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C194 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C187 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C180 GPa
Módulo de elasticidad700,0 °C172 GPa
Módulo de elasticidad800,0 °C163 GPa
Módulo de elasticidad900,0 °C153 GPa
Módulo de elasticidad1000,0 °C143 GPa
Alargamiento20,0 °C30 %
Alargamiento A8020,0 °C30 %
Dureza Brinell20,0 °C200 [-]
Resistencia a la tracción20,0 °C500 - 850 MPa
Límite elástico Rp0,220,0 °C240 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica100,0 °C1,37E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200,0 °C1,39E-5 - 1,41E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300,0 °C1,44E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400,0 °C1,45E-5 - 1,48E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500,0 °C1,51E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600,0 °C1,53E-5 - 1,54E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica700,0 °C1,58E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica800,0 °C1,61E-5 - 1,62E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica900,0 °C1,64E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica1000,0 °C1,68E-5 - 1,69E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio, largo plazo0 - 1150 °C
Punto de fusión1200 - 1480 °CTípico para aleación Níquel-Cromo-Hierro
Calor específico20,0 °C455 - 460 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C475 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C495 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C508 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C525 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C550 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C572 J/(kg·K)
Calor específico700,0 °C602 J/(kg·K)
Calor específico800,0 °C620 J/(kg·K)
Calor específico900,0 °C630 J/(kg·K)
Calor específico1000,0 °C635 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C14,8 - 15 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C15,8 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C17 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C18,4 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C20 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C22 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C24 W/(m·K)
Conductividad térmica700,0 °C25,7 W/(m·K)
Conductividad térmica800,0 °C27,5 W/(m·K)
Conductividad térmica900,0 °C29,4 W/(m·K)
Conductividad térmica1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,03E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C1,04E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C1,06E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C1,07E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C1,08E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C1,11E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica700,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica800,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica900,0 °C1,13E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Composición Química

ElementoContenido
Aluminio0,3 %
Carbono0,05 - 0,10 %
Cromo14 - 17 %
Cobre0,5 %
Hierro6 - 10 %
Manganeso1 %
Níquel72 %
Fósforo0,02 %
Silicio0,5 %
Azufre0,015 %
Titanio0,3 %

Metal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
  2. Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
  3. EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
  4. Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
  5. EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
  6. EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
  7. Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  8. Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
  9. Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
  10. EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
  11. Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura