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EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Acero Austenítrico Endurecido por Deformación para Aplicaciones Químicas y Petroquímicas

Descripción General

El material X5CrNiMo17-12-2 es comparable a X 5 CrNiMo 17-12-2 según DIN 17440:1985-07. Este material es un acero austenítico CrNiMo con mayor resistencia a ácidos no oxidantes y medios halogenados, pero resistente a la corrosión intercristalina solo en condición de suministro. Es apto para pulido espejo y bien conformable en frío. Aplicación en aparatos resistentes a ácidos en la industria química y farmacéutica, en la industria de celulosa, caucho, color, ácidos grasos, textil y rayón, petroquímica, para artículos médicos y fotográficos, en plantas de tratamiento de aguas residuales, para contenidos de cloruros más altos. X5CrNiMo17-12-2 se utiliza en la construcción para componentes con mayor exigencia de corrosión, por ejemplo, anclajes de mampostería en hormigón, chimeneas, ingeniería sanitaria, revestimientos de paredes, ascensores. El acero inoxidable aleado con Mo está permitido para componentes soportes de carga.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,96 - 8 g/cm³
22,0 °C7,96 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
22,0 °C196,2 GPa
24,0 °C193,1 - 197,9 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
149,0 °C184,8 - 190,3 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
260,0 °C182 - 182,7 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
371,0 °C174,4 - 179,3 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
483,0 °C163,4 - 165,5 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
593,0 °C153,4 - 157,9 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
704,0 °C143,4 - 146,2 GPa
800,0 °C134 GPa
816,0 °C124,1 - 133,1 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Alargamiento20,0 °C20 %
Coeficiente de Poisson22,0 °C0,29 [-]
24,0 °C0,23 - 0,28 [-]
149,0 °C0,24 - 0,28 [-]
260,0 °C0,28 - 0,31 [-]
371,0 °C0,33 - 0,36 [-]
483,0 °C0,29 - 0,32 [-]
593,0 °C0,32 [-]
704,0 °C0,28 - 0,34 [-]
816,0 °C0,22 - 0,27 [-]
Módulo de cizalladura22,0 °C75,8 GPa
24,0 °C77,2 - 78,6 GPa
149,0 °C74,5 GPa
260,0 °C69,6 - 71 GPa
371,0 °C64,1 - 67,6 GPa
483,0 °C62,1 - 64,1 GPa
593,0 °C57,9 - 60 GPa
704,0 °C54,5 - 55,9 GPa
816,0 °C51 - 52,4 GPa
Resistencia a la tracción20,0 °C700 - 900 MPa
Límite elástico Rp0,220,0 °C350 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Punto de fusión1230 - 1480 °CTípico para acero inoxidable austenítico
Capacidad calorífica específica-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C13,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C8,45E-7 Ω·m
200,0 °C9,19E-7 Ω·m
300,0 °C9,77E-7 Ω·m
400,0 °C1,03E-6 Ω·m
500,0 °C1,08E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
800,0 °C1,18E-6 Ω·m

Composición Química

ElementoContenido
Carbono0,07 %
Cromo16,5 - 18,5 %
Manganeso2 %
Molibdeno2 - 2,5 %
Níquel10 - 13 %
Nitrógeno0,11 %
Fósforo0,05 %
Silicio1 %
Azufre0,015 %

Metal

  1. EN 10088-1 Acero X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformación (+C700) – Resistencia Superior a la Corrosión para Aplicaciones Químicas y Alimentarias
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
  3. Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
  4. EN 10088-1 Grado X2CrNiN18-7 Acero Inoxidable Endurecido por Deformación – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
  5. EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9: Acero Inoxidable Austenítrico Endurecido por Deformación (+C700) - Resistencia a la Corrosión y Rendimiento Mecánico
  6. EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
  7. Acero Inoxidable EN 10269 X2CrNi18-9 Endurecido por Deformación (C700) – Alta Resistencia a la Corrosión
  8. Acero ferrítico X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) – Recocido blando (+A), propiedades premium
  9. Acero austenítico X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) – Endurecido +C700, alto rendimiento
  10. EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11: Acero Inoxidable Endurecido por Deformación (C700) para Uso Químico y Farmacéutico
  11. DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Acero Endurecido por Deformación (+C700) – Ideal para Vehículos Ferroviarios y Depósitos