EN 10088-1 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
El material X5CrNiMo17-12-2 es comparable a X 5 CrNiMo 17-12-2 acc. según DIN17440:1985-07. Este material es un acero CrNiMo austenítico con mayor resistencia a los ácidos no oxidantes y medios halogenados, pero a la corrosión intercristalina solo en las condiciones de entrega. Es adecuado para el acabado de espejo y bien moldeable en frío. Aplicación para aparatos resistentes a los ácidos en la industria química y farmacéutica, en la industria de celulosa, caucho, color, ácidos grasos, textil y rayón, petroquímica, para productos médicos y fotográficos, en plantas de tratamiento de aguas residuales, para contenidos de cloruro más altos. X5CrNiMo17-12-2 se utiliza en el sector de la construcción para componentes con la mayor carga de corrosión, p. albañilería anclajes en hormigón, chimeneas, ingeniería sanitaria, revestimiento de paredes, ascensores. El acero inoxidable aleado con Mo está permitido para componentes de carga.
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
22,0 °C | 7,96 g/cm³ | |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
22,0 °C | 196,2 GPa | |
24,0 °C | 193,1 - 197,9 GPa | |
100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
260,0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
483,0 °C | 163,4 - 165,5 GPa | |
500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
704,0 °C | 143,4 - 146,2 GPa | |
800.0 °C | 134GPa | |
816,0 °C | 124,1 - 133,1 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1000.0 °C | 120 GPa | |
Alargamiento | 20,0 °C | 20 % |
Relación de Poisson | 22,0 °C | 0.29 [-] |
24,0 °C | 0,23 - 0,28 [-] | |
149,0 °C | 0,24 - 0,28 [-] | |
260,0 °C | 0,28 - 0,31 [-] | |
371,0 °C | 0,33 - 0,36 [-] | |
483,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
593,0 °C | 0.32 [-] | |
704,0 °C | 0,28 - 0,34 [-] | |
816,0 °C | 0,22 - 0,27 [-] | |
Módulo de corte | 22,0 °C | 75,8 GPa |
24,0 °C | 77,2 - 78,6 GPa | |
149,0 °C | 74,5 GPa | |
260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
371,0 °C | 64,1 - 67,6 GPa | |
483,0 °C | 62,1 - 64,1 GPa | |
593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
816,0 °C | 51 - 52,4 GPa | |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 700 - 900MPa |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 350MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1000.0 °C | 2E-5 1/K | ||
Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Carbono | 0,07 % |
Cromo | 16,5 - 18,5 % |
Manganeso | 2 % |
Molibdeno | 2 - 2,5 % |
Níquel | 10 - 13 % |
Nitrógeno | 0,11 % |
Fósforo | 0,05 % |
Silicio | 1 % |
Azufre | 0,015 % |
Metal
- EN 10088-1 Grado X6CrNiNb18-10 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X70CrMo15 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X105CrMo17 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X2CrNiN18-7 endurecido por deformación (+C1000)
- EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 recocido blando (+A)
- EN 10269 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrMoTiS18-2 recocido blando (+A)
- DIN 5512-3 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)