EN 10250-4 Grado X30Cr13 Recocido Suave: Aleación Resistente a la Corrosión para Aplicaciones de Precisión
La aleación X30Cr13 es comparable a X 30 Cr 13 según DIN 17440:1985-07. El material se aplica para la producción de herramientas de corte (cuchillas de cuchillo, tijeras, instrumentos quirúrgicos de corte), bolas de rodamientos, piezas de construcción resistentes al desgaste para componentes de control y bomba, muelles, varillas de pistón, tornillos. Aplicación en condición templada con superficie bruñida o pulida, resistente al agua y vapor. La resistencia a la corrosión es insuficiente en condición recocida o altamente recocida.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 - 7,71 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 215 - 222 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 212 - 216 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 205 - 209 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 200 - 201 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 190 - 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 183 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 174 GPa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 245 | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 800 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1370 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable martensítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 24,6 - 30 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 25 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 26 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 6,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 5,87E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 6,55E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 8,19E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 8,96E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 9,7E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,26 - 0,35 % |
| Cromo | 12 - 14 % |
| Manganeso | 1,5 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
EN 12167 Grado CuNi2Be R680: Aleación de Cobre de Baja Aleación con Alta Resistencia y Conductividad Térmica
EN 10250-4 Grado X3CrNiMo13-4 Recocido Blando (+A) – Acero Inoxidable de Alta Resistencia a la Corrosión
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura