Carbon Axis XCell potencia la colocación automatizada de fibra (AFP) en Compositadour
Compositadour (Bayona, Francia) ha adquirido una solución robótica de colocación automatizada de fibra (AFP) XCell de Carbon Axis (La Rochelle, Francia). En uso desde diciembre de 2020, la máquina XCell permite la automatización de preformas 2D y 3D de compuestos. Albergada dentro de un entorno cerrado y con temperatura regulada, XCell garantiza una fabricación fiable en una huella pequeña y alta repetibilidad durante el proceso.
Componentes del sistema XCell
El XCell es una solución AFP compacta y accesible de "Conectar y Producir" que permite una integración rápida y fácil en cualquier taller. El cabezal AFP, el XPlace, tiene un diseño patentado único optimizado para el preformado de piezas pequeñas. El XPlace instalado en Compositadour está equipado con una fuente de calentamiento por infrarrojos de temperatura controlada y cuenta con corte de fibra en ángulo, así como colocación de material de doble ancho o doble espesor.
La unidad de producción es capaz de procesar materiales termofijos y fibra seca empaquetados en bobinas estándar de 3 pulgadas. Estos materiales se almacenan en un sistema de creel con control de tensión que aumenta la capacidad de almacenamiento y permite la colocación multi-material (con un segundo cabezal AFP opcional).
Diseñado para una fácil operación, el XCell se controla a través de una interfaz HMI (interfaz hombre-máquina) de pantalla táctil y comprende un robot industrial KUKA de pequeña carga útil que permite la fabricación de geometrías 3D complejas así como láminas planas.
Interfaz de software XLay integrada dentro del software CAD/modelado 3D Rhino 7.0 para fabricación. Crédito foto: Carbon Axis.
XLay es el software AFP dedicado todo en uno de Carbon Axis, que simplifica la programación de la máquina desde el diseño de la pieza, definición de la colocación y simulación de trayectoria del robot hasta la exportación de código de máquina dentro de un único entorno de software.
La máquina se utilizará para pruebas, estudios de casos industriales, prototipado y preproducción en serie de pequeñas aplicaciones compuestas en Compositadour. "Nuestros primeros desarrollos conciernen la fabricación de preformas 2D o 3D para aplicaciones aeronáuticas", señala Françis Sedeilhan, director de Compositadour.
Automatización de parches de reparación de compuestos
"La tecnología de corte en ángulo es una ventaja real comparada con otras soluciones AFP", continúa Sedeilhan. "Esto permite fabricar preformas a medida final que pueden usarse para automatizar la reparación de piezas compuestas, por ejemplo, fabricando parches que encajan perfectamente dentro de los escalones mecanizados de una reparación de empalme escalonado. Automatizar esta operación con el Carbon Axis XCell aumenta la calidad de la reparación al disminuir el riesgo de defectos introducidos con mano de obra manual en operaciones tan delicadas, y sin añadir coste gracias a la baja inversión de la máquina y facilidad de uso para un operador".
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