Cygnet Texkimp lanza creel neumático avanzado para desenrollado preciso de compuestos

Tecnología neumática patentada para tensión uniforme

Un creel de desenrollado de fibra de última generación que utiliza tecnología neumática patentada para lograr una tensión fiable ha sido lanzado por el especialista en manipulación y conversión de fibras Cygnet Texkimp (Northwich, Cheshire, Reino Unido), y se suma a la cartera de creels mecánicos tradicionales de la empresa. El Flatline Creel se presenta como la última tecnología graduada del Programa de Innovación de Cygnet en Reino Unido, donde se ha desarrollado para abordar la necesidad de precisión y uniformidad en el mercado de preimpregnados de fibra de carbono de alta gama y torcidas multifilamento.

Importancia crítica del tensado y manipulación

Según Chris Furphy, director de producto para creels de Cygnet Texkimp, la forma en que las torcidas de fibra se desenrollan de la bobina y se alimentan a las tecnologías posteriores es crítica para el éxito de todo el proceso y la calidad del material final. En la fabricación de preimpregnados de fibra de carbono de máxima calidad y tejidos técnicos tejidos, el tensado y la manipulación son consideraciones esenciales. Al aprovechar la capacidad de la neumática de precisión, Furphy sostiene que el Flatline Creel de la compañía retiene un rendimiento de tensado y manipulación sin parangón.

Funcionamiento y ventajas

El Flatline Creel es esencialmente un freno controlado neumáticamente para regular el par aplicado a cada posición del creel. Utilizando tecnología de cilindros neumáticos de baja presión y baja fricción, el creel genera una tensión consistente para cada torcida de fibra a medida que se alimenta a una variedad de procesos posteriores, desde preimpregnado hasta tejido. La presión de cada cilindro de precisión se establece mediante un sistema de control electrónico central, que modula la presión en respuesta a las condiciones de operación.

Una consideración clave en el diseño fue que no requiriera calibración mecánica ni alto nivel de experiencia operativa para configurar y ejecutar el sistema en la instalación de fabricación. Por tanto, la presión y la fuerza de frenado de cada cilindro se preprograman electrónicamente, sin necesidad de calibración in situ, mitigando además la variación en el proceso de fabricación.

Además, cada módulo Flatline está formado dentro de un módulo prácticamente cerrado, lo que elimina el potencial de que residuos de fibra entren en el sistema y causen variaciones de tensión. El rango de tensión que ofrece Flatline, entre 100 g y 1000 g, también es significativamente mayor que el de un creel mecánico convencional, ofreciendo al usuario final mayor flexibilidad en su procesamiento.