Cygnet Texkimp presenta compuestos de próxima generación desenrollando creel

Cygnet Texkimp (Northwich, Cheshire, Reino Unido), especialista en manipulación y conversión de fibras, ha lanzado una fileta de desenrollado de fibra de última generación que utiliza tecnología neumática patentada para lograr una tensión confiable, y la ha agregado a la cartera de filetes mecánicos tradicionales de la compañía. Se dice que Flatline Creel es la última tecnología para graduarse del Programa de Innovación de Cygnet con sede en el Reino Unido, donde se ha desarrollado para abordar la necesidad de precisión y uniformidad en el mercado de remolque multifilamento y preimpregnado de fibra de carbono de alta gama.

Según Chris Furphy, director de productos de Cygnet Texkimp para filetes, la forma en que los estopas de fibra se desenrollan de la bobina y se introducen en las tecnologías posteriores es fundamental para el éxito de todo el proceso y la calidad del material terminado. Cuando se trata de fabricar preimpregnados de fibra de carbono y tejidos técnicos tejidos de la más alta calidad, dice, el tensado y la manipulación son consideraciones esenciales. Al aprovechar la capacidad de la neumática de precisión, Furphy sostiene que Flatline Creel de la empresa conserva un rendimiento de tensión y manipulación incomparable.

El Flatline Creel es esencialmente un freno controlado neumáticamente para regular el par aplicado en cada posición de la fileta. Utilizando tecnología de cilindro neumático de baja presión y baja fricción, la fileta genera una tensión constante para cada estopa de fibra a medida que se alimenta en una variedad de procesos posteriores, desde el preimpregnado hasta el tejido. La presión de cada cilindro de precisión se establece mediante un sistema de control electrónico central, que modula la presión en respuesta a las condiciones de funcionamiento.

Una consideración clave en el diseño fue que no debería requerir ninguna calibración mecánica o un alto nivel de experiencia operativa para configurar y ejecutar el sistema dentro de la planta de fabricación. Por lo tanto, la presión y la fuerza de frenado de cada cilindro están preprogramadas y configuradas electrónicamente, lo que no requiere calibración in situ, además de mitigar las variaciones en el proceso de fabricación.

Además, cada módulo Flatline se forma dentro de un módulo en gran parte cerrado, lo que elimina la posibilidad de que entren restos de fibra en el sistema y provoquen variaciones de tensión. También se dice que el rango de tensión que ofrece Flatline, entre 100 gy 1000 g, es significativamente mayor que el de una fileta mecánica convencional, lo que ofrece al usuario final una mayor flexibilidad en su procesamiento.