Sistema AFP plug-and-produce instalado en un día y debuta en el centro de automatización de compuestos

Addcomposites (Helsinki, Finlandia) está revolucionando la colocación automatizada de fibras para la producción de compuestos. Tradicionalmente, cuando alguien en la industria de los materiales compuestos piensa en AFP y sistemas automatizados de colocación de cintas (ATL), inmediatamente piensa en robots grandes y pesados ​​que colocan fibra para alas y fuselajes de aviones, que requieren meses de actualizaciones de infraestructura, meses para fabricar e integrar el sistema, y ​​luego otras 6-8 semanas para la instalación real en el sitio del cliente. Cuando llega el sistema, viene en un contenedor del tamaño de un vehículo y necesita equipos y operadores especiales para maniobrarlo e instalarlo. Y es una instalación permanente.

A mediados de diciembre (Semana 50, 2019), Addcomposites hizo lo que nunca antes se había escuchado para los sistemas AFP / ATL:cargó su cabezal de herramientas AFP-XS y su caja de control en el maletero de un automóvil y condujo dos horas para una instalación en KUKA Finlandia. El proceso comenzó a las 10:30 y a la hora del almuerzo se instaló el sistema y se calibró la base. Después del almuerzo, se realizaron múltiples capas de prueba para garantizar la producción de materiales compuestos de alta calidad. Una vez que se demostró la calidad, todo se desinstaló y se volvió a guardar en el coche, con el equipo en camino de regreso a Helsinki antes de las 16:30. "Así de fácil puede ser hacer una demostración, una prueba breve de materiales o una producción especializada", dice el director ejecutivo de Addcomposites, Pravin Luthada.

"El plug-and- producir La metodología finalmente ha llegado a los sistemas de colocación de cintas ”, agrega Luthada. "Esta es solo una de las formas en que Addcomposites desafía la norma" tradicional "de los sistemas AFP / ATL".

Se publicará un artículo completo con detalles técnicos de la instalación y la calidad de la disposición en la biblioteca de Addcomposites.

Instalación de AFP-XS en SAM | XL

Addcomposites completó su primer cliente instalación del cabezal de herramientas AFP-XS en SAM | XL, una instalación asociada en Delft, Países Bajos. SAM | XL es un centro de investigación colaborativa que se especializa en automatización para la fabricación de estructuras compuestas grandes y livianas en aeronaves, palas de turbinas eólicas, naves espaciales y aplicaciones marítimas. Reúne al grupo de Ingeniería Aeroespacial de TU Delft y al Instituto de Robótica, así como a la división de Industria de TNO, una organización holandesa de innovación e investigación. Los miembros de su consorcio incluyen Airbus, GKN Fokker, KVE Composites Group, Airborne, Suzlon, CEAD, Curve Works, ABB, Fanuc, Hexagon Ma manufacturing Intelligence y muchos otros.

"Addcomposites ha integrado de manera exitosa y eficiente su herramienta en una celda de robot existente con un diseño complejo y con muchos equipos heredados ya integrados", dijo Rik Tonnaer, miembro del equipo SAM | XL e investigador de compuestos automatizados de la Facultad de Ingeniería Aeroespacial de TU Delft. "Esperamos trabajar junto con Addcomposites, compartiendo conocimientos continuamente y actualizando los sistemas AFP en TU Delft".