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¿Cuáles son los beneficios de FRP vs. ¿Materiales tradicionales?

R:FRP tiene muchas más ventajas que los materiales tradicionales; los materiales tradicionales son la madera o el acero. La fibra de vidrio pesa 1/3 del acero y es resistente a la corrosión, no se pudre y no necesita pintura.

Cuando elige materiales para estructuras de construcción y otras aplicaciones industriales, no faltan las opciones tradicionales. Los materiales como la madera y el acero son vendedores fuertes para construir cosas como puentes, muelles y plataformas. Sin embargo, el hecho de que se vendan bien no significa que tengan un buen rendimiento o que le den un buen valor.

Cuando construye estructuras en un entorno industrial, la selección de materiales es fundamental y puede reforzar o sabotear su proyecto. También debe considerar el entorno de la estructura en cuestión, el uso y los peligros.

Por ejemplo, las opciones de materiales para las escaleras y una pasarela en una instalación de almacenamiento de trigo y un parque acuático serán diferentes. En cuanto al almacenamiento de trigo, debes considerar que está seco, por lo que la humedad no es un problema. Sin embargo, el parque acuático está húmedo y el cloro es corrosivo. Entonces, si bien el uso de acero para el almacenamiento de trigo no sería un problema, en un parque acuático sí lo sería. Por otra parte, con el ambiente húmedo, la madera tampoco sería ideal debido al potencial de deformación y pudrición.

Sin embargo, existe un material que podría usarse en cualquiera de los proyectos y no sufrir ninguna de esas debilidades. Sin mencionar que es menos costoso a largo plazo y más seguro, todo mientras dura mucho más.

FRP es la respuesta, sin duda

Tradicionalmente, ha habido tres opciones principales de materiales en la construcción estructural:acero, madera o aluminio. Estos materiales tienen sus puntos fuertes, pero a menudo se ven disminuidos debido a sus debilidades, pero no había otra opción. Sin embargo, todo eso cambió con la llegada de FRP.

¿Qué es FRP?

El FRP es un material compuesto, ya que está compuesto por resina plástica y finas hebras de vidrio llamadas "fibra de vidrio". Estos materiales por sí solos no son tan útiles como lo son cuando se mezclan. Cuando se mezclan, se obtiene lo que se conoce como plástico reforzado con fibra, abreviado "FRP".

Las fibras de vidrio solas son quebradizas pero estructuradas y las resinas plásticas solas no son lo suficientemente duraderas para uso industrial. Cuando los dos se mezclan, las fibras de vidrio refuerzan la resina plástica que actúa como aglutinante y base. Estas resinas se pueden fabricar a partir de diferentes tipos de plásticos y cada uno agrega sus características al producto final. Algunas características incluyen resistencia al fuego y anticorrosión, entre otras. En DEFI, nuestro FRP se fabrica en un proceso de capas de 3 niveles, estas capas, llamadas laminados, se componen de:

El mayor punto de venta de FRP es su resistencia, durabilidad y capacidad para funcionar en cualquier condición a la que esté expuesto. Cuando se da cuenta de lo adaptable que es el FRP debido a su construcción, tiene sentido por qué es superior.

¿Cómo se compara el FRP?

Podemos decirle que FRP es superior, pero cuando habla de una inversión en infraestructura, necesita datos de respaldo. Echemos un vistazo a las comparaciones entre FRP, madera, acero y aluminio, los materiales tradicionales.

FRP vs. Acero

Fuerza: Aunque el FRP pesa 1/3 del acero, no le falta resistencia. De hecho, tiene una mayor resistencia al impacto que el acero. Esto lo convierte en una opción ideal para cualquier entorno industrial.

Seguridad: Los accidentes en el lugar de trabajo ocurren independientemente del tipo de materiales que utilice. Sin embargo, si puedes mitigar los accidentes, lo intentas, ¿verdad? El acero puede corroerse y oxidarse causando posibles accidentes en superficies transitables. El FRP no se descompone como el acero con el tiempo debido a la corrosión. El FRP también tiene una mayor flexibilidad, lo que brinda una respuesta suave al tránsito peatonal, lo que reduce la fatiga y las lesiones en la espalda.

Durabilidad: El acero se corroe por casi cualquier corrosivo, algunos más rápido que otros. Sin embargo, con FRP dura más de 20 años o más porque no se corroe en absoluto y puede usarse en ambientes corrosivos. También es increíblemente resistente a los impactos en comparación con el acero, que puede abollarse con un impacto agudo.

Costo: Si bien el acero es un poco menos costoso al principio, no es ahí donde están los costos. El acero es caro de instalar:necesita equipo pesado, es caro de transportar y, a veces, necesita cimientos reforzados. Además, con la vulnerabilidad del acero a los corrosivos, no dura tanto como el FRP. Por lo tanto, si se tiene en cuenta la vida útil más corta y la durabilidad, ¡el acero puede costar incluso más!

FRP vs. Aluminio

Fuerza: El aluminio no se usa tanto como el acero y, a menudo, se reserva para aplicaciones de carga ligera. Esto se debe a que se garantiza que el aluminio fallará eventualmente debido a su composición. A diferencia del aluminio, el FRP tiene una relación resistencia / peso mucho más alta. Tampoco tiene límite de fatiga, por lo que puede soportar cargas pesadas todos los días y aún así durar 20 años o más.

Seguridad: El aluminio es altamente conductor, por lo que en entornos con alto voltaje, eso es un gran riesgo. Además, el aluminio casi no tiene flexión, por lo que puede causar problemas de espalda. Además, es susceptible de romperse o deformarse por impactos severos. El FRP no tiene propiedades conductoras y puede recibir golpes sin que su durabilidad disminuya.

Durabilidad: Debido a su baja resistencia, límite de fatiga indefinido y vulnerabilidad al impacto, el aluminio finalmente fallará. A diferencia de FRP, que no es vulnerable a ningún corrosivo, el aluminio es vulnerable a ciertos ácidos y otros corrosivos. El aluminio puede dañarse y deformarse gravemente incluso con un impacto moderado, mientras que el FRP no se ve afectado.

Costo: El aluminio es bajo tanto en el costo de los materiales como en su instalación, por lo que es realmente menos costoso en ese sentido. Sin embargo, donde pierde dinero en aluminio es en tener que reemplazarlo a menudo debido a su corta vida útil. De nuevo, ¿FRP? 20 años de vida útil o más, incluido el abuso diario.

FRP vs. Madera

Fuerza: Esta no es una comparación justa porque la madera es naturalmente más suave y el FRP es mucho más fuerte. La madera se agrieta y se astilla con impactos y el FRP no. De todos modos, la madera ya casi no se usa en aplicaciones industriales.

Seguridad: Si bien la madera no presenta un riesgo de descarga eléctrica, ese es el final de lo que tiene en común con el FRP. La madera puede agrietarse y astillarse bajo condiciones extremas de calor o sequedad. También puede deformarse o doblarse con demasiada humedad. Alrededor de piscinas y otras áreas de juego, los clavos expuestos y la madera astillada representan un peligro. FRP no tiene problemas con ninguno de estos problemas, simplemente funciona.

Durabilidad: Debido a que la madera puede agrietarse, astillarse o incluso pudrirse, no se considera una solución ideal para entornos industriales hostiles. La madera necesita revestimientos especiales para ser resistente a la humedad y necesita una nueva aplicación con frecuencia. El FRP no se puede astillar y es impermeable al agua y a los impactos.

Costo: Sí, la madera es la opción menos costosa, pero solo en el punto de compra. Después de tener en cuenta los costos de instalación, mantenimiento y sellador, cuesta mucho más. FRP que compra una vez, instálalo y listo.

La evidencia está ahí:FRP es la opción inteligente

Los hechos no mienten, el FRP es más fuerte, más duradero, más seguro y menos costoso en general que cualquier otro material tradicional. DEFI incluso puede crear diseños personalizados específicos para sus planos. Simplemente contáctenos hoy para aprovechar los beneficios de FRP.


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