Resolución de problemas de procesos de pigmentos personalizados para las industrias de revestimientos y plásticos

Hay un crecimiento de pigmentos de países asiáticos para cumplir con los requisitos globales y está en un aumento constante. Los pigmentos son componentes críticos que no son solubles en agua ni en ningún otro medio. En el sector de los revestimientos y el plástico juegan un papel muy importante. A medida que aumentan las demandas, los pigmentos de alto rendimiento están entrando en un mercado competitivo. Dado que los sectores de revestimientos y plásticos son los principales sectores a los que se sirve, esforzarse por producir lo mejor es lo que más importa.

Los fabricantes indios mantienen un ojo crítico sobre las nuevas tendencias de los procesos de pigmentos personalizados para cumplir con los compromisos con los clientes. Les ayuda a producir varios productos con la intensidad de color adecuada con pigmentos con la dispersabilidad correcta en varios sistemas de resinas.

Problemas con revestimientos industriales

La inconsistencia y la incompatibilidad (de la dispersión del pigmento) son dos problemas importantes a los que se enfrentan los recubrimientos a nivel industrial. Cambia la característica del tinte químico. Y si esto sucede, los costos de formularlo casi se duplican. La coincidencia de color correcta es el factor clave para resolver el problema. Sin embargo, es un desafío para el fabricante cuando se produce una "flotación de color", un tono inconsistente o un frotamiento. ¿Cómo lo resuelve un fabricante experimentado con un daño mínimo a las operaciones y la eficiencia? Dependerá en gran medida de:

1. Procesos avanzados de dispersión de pigmentos que funcionan en diferentes tipos de bases.
2. Mantener la consistencia del lote y mantener la pigmentación de alto rendimiento.
3. Minimizar la reformulación para variantes de bases de capa industrial.
4. Garantizar la compatibilidad para teñir.

Mantenerse en contacto con los mercados en evolución

La nueva generación de pigmentos de alto rendimiento también se utiliza para materiales de construcción, textiles, tintas y cerámica. En la industria de los revestimientos, la durabilidad, la estabilidad y la aplicación se crean con métodos respetuosos con el medio ambiente. Los nuevos estándares de la UE tienen un revestimiento a base de agua. Se caracterizan por una baja viscosidad newtoniana. Es hidrófilo y brinda las máximas soluciones reológicas a los formuladores.

Obtener la dispersión de pigmento adecuada para los recubrimientos

Ya sea por primera vez o no, tres procesos resumen acertar con la formulación. Ellos son:

1. Optar por la detección y las pruebas para garantizar que la estabilización sea del 100%. El proceso de pintura y el análisis dependen en gran medida de él.
2. Comprender el grado de estabilización a través de varios métodos de prueba.

Evitar líneas de soldadura para plásticos

En todo el mundo, los plásticos se siguen utilizando en la vida diaria. Sus aplicaciones versátiles y colores vibrantes agregan valor a los productos. Muchos mezcladores y procesadores tienen que monitorear constantemente para asegurarse de que la dispersión del pigmento no caiga en trampas. Vigilar la estabilidad térmica y la composición química requiere experiencia y conocimientos. No deben sangrar ni florecer y crear complejidad. En cierto modo, son similares a los colorantes, pero los mezcladores necesitan discernir la diferencia para producir pigmentos de alto rendimiento para la industria del plástico. Hay grados de pigmentos que van desde las variantes transparentes y coloreadas. Se pueden depositar o mezclar con las materias primas y también se pueden potenciar con efectos especiales. Varias combinaciones como la interferencia o la absorción de color producen diferentes efectos. Las plaquetas de 10 a 40 micrones ofrecen un brillo excelente.

¿Necesita ayuda para seleccionar los tintes, la dispersión de pigmentos y la estabilidad correctos de su producto? Vipul Organics tiene un equipo completo para respaldar sus necesidades específicas. Somos capaces de resolver los problemas más habituales y complejos relacionados con los procesos de pigmentación personalizados.