Resina Epoxi Estructural T26 (EP-CF)
Т26 es una resina de infusión de epoxi de baja viscosidad reforzada con fibra de carbono de un solo componente desarrollada para estructuras de alta carga. T26 ofrece un procesamiento simple y flexible debido a la baja viscosidad a temperaturas de impregnación relativamente bajas (110°С). T26 fue desarrollado especialmente para RTM y moldeo por infusión al vacío, para producir laminados con baja porosidad y rendimiento mecánico extremadamente alto, especialmente en resistencia al agrietamiento. Muestra las siguientes características y propiedades:
Propiedades
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la compresión | 23,0 °C | 643MPa | ASTM D6641 | ||
| Resistencia a la compresión, transversal | 23,0 °C | 679MPa | ASTM D6641 | ||
| Módulo elástico | 23,0 °C | 65GPa | ASTM D3039 | ||
| Módulo elástico, transversal | 23,0 °C | 66GPa | ASTM D3039 | ||
| Módulo de corte, G₁₂ | 23,0 °C | 4,5 GPa | ASTM D5379 | ||
| Resistencia al corte, τ₁₂ | 23,0 °C | 84MPa | |||
| Resistencia al corte, τ₁₃ | 25,0 °C | 74MPa | ASTM D2344 | ||
| 120,0 °C | 51MPa | ASTM D2344 | |||
| 150,0 °C | 45MPa | ASTM D2344 | |||
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 910MPa | ASTM D3039 | ||
| Resistencia a la tracción, transversal | 23,0 °C | 881MPa | ASTM D3039 | ||
| Liberación de energía de tensión | ASTM D5528 | ||||
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Drones; Equipamiento deportivo:el cuadro, las ruedas, el asiento, la tija del sillín, el manillar, la tija y la biela de una bicicleta deportiva están hechos de compuesto de carbono; Elementos de refuerzo geométricos:panel de largueros experimental | |
| Historial de procesamiento | Las muestras para el ensayo se obtuvieron mediante infusión al vacío a base de resina T26 y tejido de carbono (CF) 22508 (satén 8H, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa). | |
| Métodos de procesamiento | Precalentar la resina a 60-90°С en su recipiente para transferirla al bote de resina. Desgasifique la resina durante 30-40 minutos mientras la calienta a 90°С. Precaliente la herramienta a 100-110°С (o a 115-120°С para piezas de forma compleja o para piezas UD). Manteniendo la temperatura del recipiente de resina de 95 °С y la temperatura de la herramienta de 100-115 °С, comience la infusión de resina. Después de la impregnación completa, aumente la temperatura de la herramienta a 2°С/min hasta 180°С. Permanecer a 180°С durante 3 h. Enfríe la herramienta a 90°С a <5°С/min antes de soltar la pieza de la herramienta. | |
Material compuesto
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