Resina epoxi estructural T26 (EP-PCF)
Т26 es una resina plastificada de tela de carbono de infusión epoxi de baja viscosidad de una sola parte desarrollada para estructuras de alta carga. T26 ofrece un procesamiento simple y flexible debido a la baja viscosidad a temperaturas de impregnación relativamente bajas (110°С). T26 fue desarrollado especialmente para RTM y moldeo por infusión al vacío, para producir laminados con baja porosidad y rendimiento mecánico extremadamente alto, especialmente en resistencia al agrietamiento. Muestra las siguientes características y propiedades:
Propiedades
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la compresión | 23,0 °C | 638MPa | ASTM D6641 | ||
| Resistencia a la compresión, transversal | 23,0 °C | 608MPa | ASTM D6641 | ||
| Módulo elástico | 23,0 °C | 66GPa | ASTM D3039 | ||
| Módulo elástico, transversal | 23,0 °C | 66GPa | ASTM D3039 | ||
| Módulo de corte, G₁₂ | 23,0 °C | 4,3 GPa | ASTM D5379 | ||
| Resistencia al corte, τ₁₂ | 23,0 °C | 79MPa | |||
| Resistencia al corte, τ₁₃ | 25,0 °C | 66MPa | ASTM D2344 | ||
| 120,0 °C | 40MPa | ASTM D2344 | |||
| 150,0 °C | 34MPa | ASTM D2344 | |||
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 904MPa | ASTM D3039 | ||
| Resistencia a la tracción, transversal | 23,0 °C | 904MPa | ASTM D3039 | ||
| Liberación de energía de tensión | ASTM D5528 | ||||
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Drones; Equipamiento deportivo:el cuadro, las ruedas, el asiento, la tija del sillín, el manillar, la tija y la biela de una bicicleta deportiva están hechos de compuesto de carbono; Elementos de refuerzo geométricos:panel de largueros experimental | |
| Historial de procesamiento | Las muestras para el ensayo se obtuvieron mediante infusión al vacío a base de resina T26 y tejido de carbono plastificado (PCF) 22508 cubierto por velo. | |
| Métodos de procesamiento | Precalentar la resina a 60-90°С en su recipiente para transferirla al bote de resina. Desgasifique la resina durante 30-40 minutos mientras la calienta a 90°С. Precaliente la herramienta a 100-110°С (o a 115-120°С para piezas de forma compleja o para piezas UD). Manteniendo la temperatura del recipiente de resina de 95 °С y la temperatura de la herramienta de 100-115 °С, comience la infusión de resina. Después de la impregnación completa, aumente la temperatura de la herramienta a 2°С/min hasta 180°С. Permanecer a 180°С durante 3 h. Enfríe la herramienta a 90°С a <5°С/min antes de soltar la pieza de la herramienta. | |
Material compuesto
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