Resina Epóxica Estructural T26 – Solución de Alto Rendimiento, Baja Viscosidad para RTM e Infusión al Vacío

T26 es una resina epóxica monocomponente de baja viscosidad, plastificada para tejido de carbono, desarrollada para estructuras de alta carga. T26 ofrece un procesamiento simple y flexible gracias a su baja viscosidad a temperaturas de impregnación relativamente bajas (110 °C). Fue desarrollada específicamente para moldeo por RTM e infusión al vacío, produciendo laminados con baja porosidad y rendimiento mecánico extremadamente alto, especialmente en resistencia a la fractura. Presenta las siguientes características y propiedades:

Resina monocomponente diseñada específicamente para infusión a alta temperatura o RTM
Ventana de procesamiento amplia > 7 horas a 110 °C
Curado a 180 °C proporciona temperatura de transición vítrea de 205 °C
Alta temperatura de transición vítrea en húmedo — 172 °C
Muy alta resistencia al impacto
Temperaturas de servicio de –60 °C a 150 °C

Propiedades

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Resistencia a compresión	23,0 °C	638 MPa	ASTM D6641
Resistencia a compresión, transversal	23,0 °C	608 MPa	ASTM D6641
Módulo elástico	23,0 °C	66 GPa	ASTM D3039
Módulo elástico, transversal	23,0 °C	66 GPa	ASTM D3039
Módulo de cizalladura, G₁₂	23,0 °C	4,3 GPa	ASTM D5379
Resistencia a cizalladura, τ₁₂	23,0 °C	79 MPa
Resistencia a cizalladura, τ₁₃	25,0 °C	66 MPa	ASTM D2344
Resistencia a cizalladura, τ₁₃	120,0 °C	40 MPa	ASTM D2344
Resistencia a cizalladura, τ₁₃	150,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
Resistencia a tracción	23,0 °C	904 MPa	ASTM D3039
Resistencia a tracción, transversal	23,0 °C	904 MPa	ASTM D3039
Liberación de energía de deformación	ASTM D5528

Propiedades tecnológicas

Propiedad	Valor
Áreas de aplicación	Drones; Equipamiento deportivo: cuadro, ruedas, sillín, tija, manillar, potencia y biela de bicicleta deportiva en composite de carbono; Elementos de refuerzo geométrico: panel de nervadura experimental
Historial de procesamiento	Muestras para ensayos obtenidas por infusión al vacío con resina T26 y tejido de carbono plastificado (PCF) 22508 cubierto con velo.
Métodos de procesamiento	Precalentar la resina a 60-90 °C en su recipiente para transferir al depósito. Desgasificar 30-40 min calentando a 90 °C. Precalentar el molde a 100-110 °C (o 115-120 °C para piezas complejas o UD). Manteniendo temperatura del depósito a 95 °C y molde a 100-115 °C, iniciar infusión. Tras impregnación completa, subir temperatura del molde a 2 °C/min hasta 180 °C. Mantener a 180 °C durante 3 h. Enfriar molde a 90 °C a <5 °C/min antes de desmoldear.

Circonia Estabilizada con Itria Grado Químico (GNP3YB) – Polvo Blanco No Tóxico, Alta Resistencia Prepreg O2A B180 CF08 – Laminado de Fibra de Carbono 0/+45/-45/90°

Material compuesto

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias