TK123 Resina Epoxi Bicomponente de Baja Viscosidad para Infusión al Vacío CFRP (Utillaje 120 °C)
La TK123 es una resina epoxi de infusión de fibra de carbono bicomponente y baja viscosidad, desarrollada para utillaje hasta 120 °C o piezas CFRP con propiedades sostenibles hasta 90 °C. La resina ofrece un procesamiento simple y flexible gracias a su baja viscosidad a temperatura ambiente (inferior a 500 mPa·s a 25 °C). La TK123 se desarrolló especialmente para moldeo por infusión al vacío, para producir laminados con baja porosidad y buen rendimiento mecánico. Presenta las siguientes características y propiedades:
- Sistema de resina bicomponente para infusión al vacío y RTM
- Amplia ventana de procesamiento > 2 horas a 25 °C
- Curado a temperatura ambiente
- Bajo exotermismo
- Altas propiedades mecánicas
- Para utillaje hasta 120 °C
Propiedades
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de compresión | 23,0 °C | 56 MPa | ASTM D695 |
| Resistencia a la compresión | 23,0 °C | 564 MPa | ASTM D6641 |
| Módulo elástico | 23,0 °C | 62 GPa | ASTM D3039 |
| Módulo de cizalladura, G₁₂ | 23,0 °C | 4,3 GPa | ASTM D5379 |
| Resistencia al cizallamiento, τ₁₂ | 23,0 °C | 79 MPa | |
| Resistencia al cizallamiento, τ₁₃ | 23,0 °C | 66 MPa | ASTM D2344 |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 787 MPa | ASTM D3039 |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valor | |
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Naval: cascos de barcos y catamaranes deportivos; Utillaje compuesto: materiales de utillaje ITECMA combinan bajo CTE con extrema ligereza. | |
| Historial de procesamiento | Las muestras para ensayos se obtuvieron mediante infusión al vacío con resina TK123 y tejido de carbono 22502 (sarga 2x2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa). | |
| Métodos de procesamiento | Mezclar completamente componentes A y B a 25 °C en proporción peso 1:0,434. Error de dosificación ≤ 2%. Prestar atención a mezcla en paredes y fondo. Recomendado dispositivos con mezcla automática y bajo vacío. Desgasificar 15-30 min a 20-25 °C, presión ≤ 10 mbar, agitación intensa. Montar bolsa de vacío. Prueba de fugas: pérdida ≤ 1 mbar/min. Presión residual ≤ 10 mbar. Montar segunda bolsa, colocar airweave entre films. Prueba de fugas segunda bolsa. Presión residual ≤ 10 mbar. Mantener temperatura 25-40 °C. Temperatura de impregnación recomendada 25-35 °C. Secar preliminarmente refuerzo en bolsa a 60-80 °C ≥ 1 h. Iniciar infusión con molde a 25-35 °C. Tras impregnación completa, cerrar entradas, continuar evacuación bolsa interior ≥ 30 min a 25-40 °C. Cerrar salidas bolsa interior. Continuar evacuación bolsa exterior hasta gelificación (~24 h a 25 °C). Tras 48-72 h, desmoldear y postcurar sin molde. Postcurado: subir 2 °C/h a 80 °C, mantener 80 °C 6 h. Curado permitido inmediatamente tras infusión sin desmoldear: subir 2 °C/min a 80 °C, mantener 80 °C 6 h. Enfriar utillaje a ≥ 50 °C a máx. 5 °C/min. Curado (2 °C/min) o postcurado (2 °C/h) a 120 °C permitido para obtener Tg 140 °C. | |
Material compuesto
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