Revolucionando la optimización de procesos:la tecnología avanzada de monitoreo de vibraciones HD de SPM Instrument

Las tecnologías para monitorear los niveles de vibración de las máquinas existen desde hace décadas. El desarrollo posterior de dichas tecnologías ha sido relativamente lento, pero el rápido avance de las tecnologías de componentes digitales en los últimos años ha traído nuevas oportunidades. La innovadora tecnología de vibración HD de SPM Instrument abre nuevos caminos en más de un sentido. 

Datos de vibración como ningún otro

Gracias a algoritmos digitales altamente avanzados y patentados, la innovadora tecnología de envoltura de vibraciones HD ENV® es extremadamente sensible a los cambios en los niveles de vibración, lo que permite identificar fallas en los engranajes y rodamientos en etapas muy tempranas y monitorear de cerca su desarrollo continuo. Hay casos en los que esta tecnología ha proporcionado hasta tres años de tiempo de advertencia sobre el deterioro de la condición mecánica en activos críticos. Los datos de vibración HD se han convertido en un habilitador probado y verdadero para optimizar la programación de mantenimiento, mejorar la integridad de los activos, aumentar la productividad y aumentar las ganancias.

Impulsado por la tecnología, habilitado por la curiosidad

La extraordinaria calidad de los datos es el sello distintivo de la tecnología de vibración HD de SPM Instrument, que lleva el análisis de vibraciones a la era de la resolución de alta definición. Cuando se recopilan datos con fines de seguimiento del estado, se incluye una gran cantidad de información adicional. Al monitorear, examinar y hacer un seguimiento cuidadoso de los patrones de datos que no están relacionados con problemas mecánicos conocidos de las máquinas, los ingenieros de SPM pudieron concluir que estos patrones pueden revelar detalles sobre el rendimiento y la eficiencia de las máquinas o procesos.

Este descubrimiento ha abierto un área de aplicación completamente nueva para los datos de alta definición de la tecnología HD ENV®.

Más allá del monitoreo de condiciones:uso de datos de alta definición para la optimización de procesos

Mantener el equipo de producción en funcionamiento sin problemas y sin problemas mecánicos es primordial en cualquier planta de proceso, eso es evidente, y esta es la justificación para el monitoreo de condición. Sin embargo, muchos otros factores influyen en la productividad y los resultados más allá de estar al tanto de la confiabilidad de los activos.

La optimización de procesos tiene como objetivo producir la mayor cantidad de resultados con la mayor calidad posible con la menor cantidad posible de recursos de entrada. Los equipos y procesos que funcionan a un nivel subóptimo pueden provocar ineficiencias en la producción, problemas de calidad y un consumo de energía superior al necesario, por nombrar sólo algunos efectos adversos. La oportunidad de obtener conocimientos prácticos más allá de la condición mecánica de la maquinaria crítica basada en datos de vibración ofrece un potencial significativo para mejorar los procesos basados en datos.

Las soluciones de optimización de procesos con la tecnología HD ENV® permiten a las industrias de procesos mejorar nuevas áreas de su producción, contribuyendo así a:

• Mayor velocidad de producción
• Aumento del rendimiento de las materias primas
• Disponibilidad maximizada
• Condición mejorada de la planta
• Mejoras en salud, seguridad y medio ambiente

Johan Nilsson, director de I+D de SPM:"En comparación con las tecnologías de monitorización de vibraciones convencionales, HD ENV® lo supera. Nuestras soluciones de optimización de procesos se basan en un legado de tecnología bien probada y probada en el campo, y estamos explorando continuamente nuevas oportunidades para poner realmente a trabajar los datos de vibración de nuestros clientes para ellos. Al emplear la optimización de procesos, las empresas pueden mejorar los resultados y mejorar su ventaja competitiva. ” Los datos de optimización de procesos se presentan en paneles web claros y visualmente atractivos y se pueden integrar en sistemas de control a través de REST API u OPC UA.

Optimización de procesos y confiabilidad para minas inteligentes

Ahora que SPM Instrument convierte su amplia experiencia técnica en la optimización de procesos, el sector de minería y procesamiento de minerales es el primero en aprovecharlo. Esta industria de activos pesados ​​y que consume mucha energía puede obtener ganancias considerables gracias a la optimización de procesos. A continuación se muestran dos ejemplos de capacidades de optimización de procesos HD ENV® que benefician enormemente a la industria minera.

Maximización de la eficiencia y el rendimiento de la molienda en molinos giratorios

Un factor crítico de éxito para optimizar la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda es dominar la posición de la punta de la carga del molino. El monitoreo de la posición de los pies es una herramienta de optimización de procesos para detectar la aparición temprana de una condición de sobrecarga en molinos de tambor. Proporciona información sobre la dinámica de carga y permite a los operadores optimizar la eficiencia de la trituración. Incluso un ligero aumento en el rendimiento puede afectar dramáticamente el resultado final.

El objetivo general es mantener el molino funcionando lo más cerca posible de su máxima capacidad de trabajo y al mismo tiempo evitar el riesgo de sobrecarga, subcarga y funcionamiento libre del molino. Al proporcionar datos de posición de los dedos de alta resolución con una precisión excepcional, la solución permite a los operadores determinar de manera efectiva la velocidad de avance ideal para condiciones óptimas de rectificado.

La optimización de la posición de los dedos también tiene un impacto positivo en la distribución del tamaño de las partículas, un parámetro esencial para la eficiencia de la etapa de separación.

Otros beneficios incluyen el seguimiento de lo siguiente:

• Posición del pie de entrada/salida – salida bloqueada; diferencia entrada/salida
• Desgaste del revestimiento y de los elevadores
• Densidad
• Gran aparición de rocas
• Instalación sencilla y robusta (dos sensores de vibración y un tacómetro, sin hardware adjunto a la carcasa)
• Detección temprana de modos de fallo

La solución de monitoreo de la posición del dedo del pie mide la posición del dedo de carga con una precisión excepcional, utilizando mediciones de vibración con tecnología patentada de monitoreo de condición HD. La posición de la punta generalmente difiere en los extremos de entrada y descarga del molino. Esta solución es única porque mide la vibración en ambos extremos en lugar de en una sola posición.

La instalación es sencilla y robusta, sin ningún equipo conectado a la carcasa giratoria del molino. Un único sensor de vibración a cada lado de los cojinetes principales del molino mide la firma del levantador, mientras que un tacómetro proporciona una señal de referencia. Los datos de la posición de la punta de carga se muestran en un panel y se actualiza la información aproximadamente cada quince segundos.

El intervalo de actualización varía según la velocidad de rotación del molino. Como beneficio adicional, el tablero también indica la densidad del área de carga.

Optimización única del proceso de selección basada en datos

Para los operadores mineros, la productividad, la seguridad y el impacto ambiental son desafíos continuos. En el corazón de una operación de procesamiento de minerales, la criba vibratoria es una pieza crítica del equipo, cuyo rendimiento puede influir en todos estos factores. Para un rendimiento óptimo de la criba, el movimiento uniforme de las esquinas de la criba es fundamental. El movimiento de las esquinas entre sí tiene un gran impacto en el rendimiento y las tasas de producción.

La solución de monitoreo del rendimiento de la criba vibratoria es una herramienta de optimización de procesos para visualizar el movimiento de la criba. Proporciona información sobre la dinámica del proceso de detección y permite a los operadores optimizar su eficiencia.

La solución de monitoreo del rendimiento de la pantalla detecta condiciones de detección desfavorables que pueden causar varios problemas, entre ellos:

• Taponamiento y cegamiento
• Esfuerzo mecánico
• Consumo excesivo de energía
• Pérdidas de capacidad de proceso

Una criba vibratoria que funcione bien limita la tasa de desgaste, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos de tiempo de inactividad para la limpieza manual de las plataformas de la criba. La solución de monitoreo del rendimiento de la pantalla proporciona una imagen clara del movimiento orbital de las cuatro esquinas de la pantalla.

También mide la desviación máxima en todas las esquinas, lo que proporciona información importante sobre la posible tensión estructural. La solución es útil para saber si la pantalla funciona a plena capacidad y es una excelente ayuda para ayudar al personal de mantenimiento y producción a solucionar problemas y aprovechar al máximo esta pieza esencial del equipo.

La solución de monitoreo del rendimiento de la pantalla recopila datos de vibración de cada esquina de la pantalla, utilizando mediciones de vibración con tecnología patentada de monitoreo de condición HD. Los resultados de las mediciones se muestran en un tablero como diagramas de órbita y gráficos de tendencias de fácil comprensión. La instalación del hardware consta de un único transductor de vibración triaxial con conectores sellados y conductos de protección de cables instalados en cada esquina de la pantalla, con un interruptor de proximidad inductivo en el eje del excitador.

Los transductores están conectados a una unidad de sistema en línea de 16 canales de alto rendimiento. Los cuatro canales restantes se pueden utilizar para monitorear otros parámetros.

También está disponible una solución de monitoreo portátil para proveedores de servicios o plantas con múltiples cribas vibratorias. Los datos de Orbit se almacenan en la base de datos del software de análisis y diagnóstico de SPM, localmente o en la nube, desde donde se pueden integrar en sistemas de control de procesos o centros de datos remotos. 

Optimización de procesos y monitoreo de condiciones:una combinación ganadora

El uso de datos de procesos de alta definición para impulsar los procesos de fabricación encaja perfectamente con el monitoreo de condiciones y es una estrategia ganadora. En industrias con altos costos de producción, combinar los beneficios del mantenimiento basado en la condición con los que se logran a través de la optimización de procesos es una fórmula para lograr el éxito en la búsqueda de mayores ganancias.

Un programa de monitoreo de condición bien diseñado y bien implementado, junto con una optimización exitosa de los procesos críticos, saca lo mejor tanto de los activos como de la producción, permitiendo así que las plantas y operaciones aprovechen nuevas oportunidades para aumentar la rentabilidad y el crecimiento empresarial. La oportunidad de obtener conocimientos prácticos más allá de la condición mecánica de la maquinaria crítica basada en datos de vibración ofrece un potencial significativo para mejorar los procesos basados ​​en datos. Además, las industrias de fabricación y de procesos pueden lograr esto en dos pasos con un solo lanzamiento porque se hace con la misma tecnología y soluciones de vanguardia utilizadas para el monitoreo de condiciones.

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