Aspectos destacados Q1 2026: Nuevas funciones, éxito de prueba de concepto y hoja de ruta futura

El Q1 fue un trimestre de prueba de concepto. No solo por las funciones que lanzamos, sino por el tipo de plataforma en la que se está convirtiendo MachineMetrics.

Lanzamos actualizaciones significativas en programación, configuración y experiencia del operador. Llevamos la plataforma a ProveIt! y demostramos que podía ir mucho más allá de su entorno habitual. Reunimos a cinco clientes en una sala y les dejamos construir sobre ella ellos mismos.

Lo que surgió del Q1 no es solo una lista de lanzamientos. Es una prueba temprana de hacia dónde va esto.

Configuración más rápida, menos cuellos de botella

Conectar y configurar máquinas ha sido históricamente una de las partes más manuales de la puesta en marcha, ya sea para un nuevo cliente o uno que añade capacidad en un sitio existente. Dos lanzamientos del Q1 hacen que ese proceso sea más rápido y autónomo.

Las herramientas de mapeo de datos de máquina ahora están integradas directamente en el formulario de edición de máquina. Antes solo disponibles como un laboratorio independiente, el editor de mapeo ahora vive exactamente donde ocurre el trabajo de configuración. Una interfaz tipo hoja de cálculo facilita editar, revisar y actualizar mapeos de datos sin cambiar de contexto. Un panel de valores en vivo muestra los datos entrantes en tiempo real a medida que se mapean los elementos, y una vista de diferencias de versiones deja claro qué cambiará antes de aplicar cualquier cambio.

El Configurador Masivo de Máquinas ahora es un paso integrado en el formulario de edición de máquina, llamado Copiar Perfil. Si tienes una máquina configurada correctamente, puedes copiar su script de adaptador y mapeos de datos a cualquier número de otras máquinas sin salir del formulario. Para instalaciones que añaden máquinas del mismo tipo, o equipos multi-sitio que estandarizan configuraciones entre ubicaciones, esto elimina un paso que antes requería esfuerzo manual en cada máquina.

Juntos, estos dos cambios reducen el tiempo que se tarda en poner nuevas máquinas en línea y dan a los clientes más control sobre la configuración sin necesidad de recurrir al soporte de ingeniería.

Programación que refleja lo que la planta está haciendo realmente

La página de programación tiene un nuevo nombre en Q1: el Dispatch Schedule (Horario de Despacho). Refleja mejor lo que la herramienta hace realmente: decir a los operadores qué ejecutar, cuándo ejecutarlo y mantener esa respuesta actualizada a medida que cambian las condiciones en la planta.

Junto con el cambio de nombre, hicimos la experiencia significativamente más fácil de navegar. Las tarjetas de operación en modo edición ahora abren los detalles de la orden de trabajo sin salir de la vista de horario, y la columna No Programados recibió el mismo trato. Los errores de validación de importación ahora incluyen enlaces directos a la operación específica que causa el problema, para que los planificadores puedan resolver conflictos en segundos en lugar de buscar en una lista.

ShopPulse: Más precisión, más flexibilidad

Lo que antes se llamaba Panel del Operador ahora es ShopPulse. El nuevo nombre refleja mejor cómo lo experimentan los operadores en la planta, y viene con dos actualizaciones de capacidad que se lanzaron junto con el cambio de nombre.

La verificación PIN ya está disponible en el inicio de sesión del operador. Para instalaciones que usan despliegues tipo quiosco o terminales compartidas, la autenticación PIN da a los operadores una forma rápida y segura de identificarse sin depender de escaneo de credenciales o selección manual.

ShopPulse ya está disponible en coreano. La localización importa para la adopción a nivel de planta, y el coreano se une al conjunto existente de idiomas soportados con más en la hoja de ruta.

La visibilidad del flujo de salida de turno también es ahora configurable por despliegue, dando a las instalaciones más control sobre la experiencia del operador al final de cada turno.

Una vista más inteligente de lo que viene: Panel de Cambio de Trabajo

Disponible ahora en Labs, el Panel de Cambio de Trabajo (Job Changeover Dashboard) da a los departamentos de utillaje y supervisores una vista en tiempo real de qué máquinas terminarán sus trabajos actuales primero, ordenadas de la finalización más temprana a la más tardía.

El valor es directo: saber qué termina a continuación significa que el utillaje puede prepararse y ponerse a punto antes de que una máquina quede inactiva, no después. Para instalaciones que ejecutan horarios ajustados en múltiples máquinas, reducir el tiempo de inactividad por cambio tiene un impacto directo en el rendimiento.

El Panel de Cambio de Trabajo requiere una integración ERP y el Dispatch Schedule. Está disponible para todos los clientes a través de Labs hoy.

Más allá de los lanzamientos de producto, dos eventos en Q1 nos dieron la oportunidad de probar algo más grande: si clientes y socios podían construir aplicaciones reales sobre MachineMetrics. Aquí está lo que descubrimos.

ProveIt! 2026: Una mirada temprana a en lo que se está convirtiendo esta plataforma

ProveIt! es uno de los entornos competitivos más implacables de la industria. Cincuenta y un proveedores. Fábricas virtuales en vivo, intencionadamente desordenadas e incompletas. Cuatro preguntas que hay que responder en el escenario con una demo funcional: ¿Qué problema resolviste? ¿Cómo lo resolviste? ¿Cuánto tardaste? ¿Qué costó? Nada de presentaciones pulidas. Lo demuestras o no.

Bill se lanzó con dos semanas para prepararse, un ingeniero de aplicaciones para apoyo, y una asignación de fábrica muy fuera de nuestros verticales principales: una operación de embotellado de bebidas multi-sitio. Ni una sola máquina CNC a la vista.

El equipo se conectó a un entorno de fabricación con el que nunca habían trabajado, configuró Max IA para entender la producción de bebidas usando nuestro Knowledge Hub, y construyó una interfaz de operador personalizada desde cero. El marco usado para construir esa interfaz de operador en días en lugar de meses es lo que se convirtió en Carbide.

ProveIt! respondió si la plataforma podía estirarse. Pudo. Ese resultado es lo que nos motivó a organizar Production Lab el mes siguiente y poner la misma pregunta directamente a nuestros clientes.

Lee el resumen completo de Bill sobre ProveIt! aquí.

Production Lab: Los clientes construyeron sobre la plataforma en 48 horas

En marzo, reunimos a cinco clientes para construir aplicaciones reales sobre MachineMetrics usando datos en vivo de sus propias operaciones. En dos días, cada equipo se fue con una solución funcional.

La variedad de lo que se construyó hizo el punto. Un especialista en mejora continua sin experiencia en programación construyó una aplicación integrada en producción en solitario. Un cliente construyó el primer despliegue comercial de la visualización de datos de compensación de herramientas de MachineMetrics, en gran parte por su cuenta. Una brecha de una década en inteligencia de producción se cerró en 48 horas. Una iniciativa de ahorro de siete cifras se hizo accionable. Un sistema de gestión diaria que toca a cada persona en operaciones, a través de cuatro niveles y múltiples sitios, pasó de concepto a prototipo funcional.

Production Lab respondió la pregunta que plantea la historia de la plataforma: ¿pueden los clientes realmente construir sobre MachineMetrics? La respuesta, en cinco empresas diferentes, niveles de habilidad y tipos de problemas, es sí.

Lo que lo hizo posible es Carbide, nuestro marco de aplicaciones de manufactura actualmente en beta. Carbide da a clientes, socios y a nuestros propios ingenieros los bloques de construcción para crear aplicaciones de inteligencia de planta sobre MachineMetrics usando datos de máquina en vivo. Si construir sobre la plataforma es algo que quieres explorar, contáctanos — queremos saber de ti.

Lee el resumen completo aquí o mira el video a continuación.

Qué viene en Q2

Configuración MES y Auto Job Match están en camino para Q2. La Configuración MES aporta estructura a la puesta a punto de la máquina — una de las partes más inconsistentes del día de producción — dando a operadores y supervisores una vista en tiempo real de lo que un trabajo requiere antes de que comience la producción. Auto Job Match elimina la coordinación manual requerida para iniciar una ejecución al emparejar automáticamente trabajos con máquinas, para que la planta siga moviéndose sin esperar a un planificador.

Max IA se está expandiendo. El Knowledge Hub, que se lanzó a una cohorte inicial de clientes en diciembre, se está desplegando más ampliamente. También estamos buscando lanzar Shift Handover (Traslado de Turno) y First Article Inspection (Inspección de Primer Artículo) en Q2, llevando inteligencia guiada por IA a dos de los flujos de trabajo más manuales y de mayor fricción del día de producción.

IMTS 2026 es el momento de exhibición de la plataforma para todo el año. Si quieres ver hacia dónde se dirige todo esto, ese es el lugar.

Si tienes preguntas sobre cualquiera de los lanzamientos anteriores o quieres ver cómo se aplican a tu operación, contacta a tu equipo de éxito del cliente.