Resistiendo el calor con la robótica de aspersión térmica
El rociado térmico es un proceso que existe desde la década de 1900 y comenzó a ganar terreno cuando la NASA necesitaba encontrar una manera de proteger sus vehículos espaciales al volver a ingresar a la atmósfera terrestre. Los científicos descubrieron que el proceso de recubrir la nave con metales o cerámicas de alta temperatura hizo que el vehículo fuera más resistente al calor durante el proceso de reingreso. A medida que la nueva revolución industrial llevó la robótica a la vanguardia de la fabricación, los fabricantes se dieron cuenta de que el rociado térmico robótico era un proceso de recubrimiento más eficiente y comenzaron a automatizar esta importante aplicación.
Sin embargo, los robots de aspersión térmica no solo funcionan para la NASA. El proceso robótico de rociado térmico se puede aplicar a muchos productos que necesitan protección contra la corrosión y pueden beneficiarse de ser resistentes al calor. La industria aeroespacial en general utiliza el proceso de rociado térmico para muchos de sus vehículos, y la capacidad de automatizar ese proceso con robots ha ahorrado tiempo y dinero.
Según un artículo de ABB Robotics, antes de que apareciera la pulverización térmica robótica, el proceso requería mucha mano de obra. Una vez que la demanda de productos de rociado térmico comenzó a aumentar, era natural que los robots comenzaran a tomar el control para acelerar el proceso y mantenerse al día con la demanda. Debido a las altas temperaturas y el riesgo para el operador, la automatización con sistemas robóticos de aspersión térmica también es una forma de que los fabricantes mejoren la seguridad de su proceso.
En general, los robots de aspersión térmica son beneficiosos para la industria aeroespacial. Brindan una manera consistente y eficiente de recubrir sus vehículos de una manera que mejora la seguridad y también ahorra dinero para la empresa.
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