¿Cómo podrían 240 minutos ahorrar más en la fabricación?

Doscientos cuarenta minutos podrían ahorrarle $ 240,000 o más en su proceso de fabricación, pero a diferencia de los comerciales de GEICO®, no todos lo saben. Sin embargo, algunas de las empresas que están al tanto dicen que es porque aceptaron una auditoría de la planta. Una auditoría de planta es cuando un proveedor perspicaz visita su fábrica para reunirse con su equipo de producción, escuchar a sus supervisores de producción y estudiar cómo está fabricando piezas. El proceso lleva unas cuatro horas o aproximadamente medio día, pero la recompensa puede valer la pena.

Al identificar los desafíos y cuellos de botella de un fabricante a través de una auditoría de planta, un proveedor perspicaz puede determinar si la automatización robótica ayudará a la operación de fabricación en general. En estos días, por ejemplo, muchos fabricantes luchan por contratar soldadores calificados. Hay más puestos vacantes que soldadores capacitados para llenarlos, y cuando las plantas necesitan aumentar la producción debido a la demanda de productos, los gerentes no siempre abordan el desafío de la manera más eficiente.

Hace poco visité una instalación donde los soldadores trepaban por una gran parte para completar varias soldaduras. Los trabajadores de la fábrica tuvieron que levantar esta parte en el aire para permitir el acceso de soldadores adicionales para soldar la parte inferior de la pieza. La pieza requirió cientos de pulgadas de soldaduras, todas hechas manualmente. No solo hubo preocupaciones de seguridad para los soldadores, sino que el proceso de fabricación también se ralentizó hasta que los soldadores pudieron completar esta pieza.

Después de auditar el funcionamiento de la planta, llegamos a la conclusión de que un sistema de automatización robótica de $250 000 podría abordar el desafío y trasladar a seis soldadores a otras áreas de la fábrica donde estarían más seguros y podrían eliminar otros cuellos de botella en el proceso de producción. En una economía en la que podría tomar más de un año encontrar, contratar y retener a seis soldadores calificados, el sistema de automatización robótica bien puede amortizarse en menos de doce meses. Nada de esto habría sido evidente para el equipo de producción sin una auditoría de planta.

Durante años, la industria automotriz ha entendido los beneficios de los robots, pero las aplicaciones automotrices tienden a requerir la soldadura de un gran volumen de piezas consistentes. En otras operaciones de fabricación con más variedad en los productos que producen, el pensamiento predominante ha sido que los robots no pueden asumir la diversidad de trabajos. Ese pensamiento puede haber sido correcto, digamos, hace diez años, pero la tecnología ha cambiado. Hoy en día, existen tecnologías de detección y seguimiento láser que pueden guiar una antorcha de soldadura robótica de manera que reflejen exactamente (y repitan) lo que un soldador experto programa para que haga un robot. Incluso programar robots ahora es algo que se puede hacer con bastante facilidad. Con unos pocos días de capacitación, los soldadores pueden enseñar a los robots a abordar las tareas más peligrosas y repetitivas, al tiempo que liberan un suministro limitado de soldadores humanos expertos para realizar tareas de mayor valor que no se pueden automatizar.

Esa es la esencia de una buena auditoría de planta. El proveedor, que conoce la tecnología más reciente, puede ingresar a su entorno, observar críticamente cómo aborda la producción y educar a su equipo sobre lo que es posible. En Yaskawa, hemos organizado días de tecnología gratuitos en los que le mostramos a un cliente potencial todas nuestras tecnologías y capacidades, para que pueda ver las opciones por sí mismo.

Una auditoría de calidad de la planta también catalogará cuidadosamente lo que está haciendo y lo ayudará a probar las suposiciones que pueda tener sobre la eficiencia y la productividad. Examinar su entorno de producción lo ayudará a usted y a su proveedor a determinar si existe una justificación técnica y financiera para la automatización.

Ya sea que tenga una planta con diez empleados o diez mil empleados, es beneficioso contar con un proveedor calificado que audite su operación para descubrir costos, reducir el uso de espacio en el piso, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. Lo que aprenda puede ahorrarle en la fabricación.