Desbloquee la rentabilidad: Cómo los cobots impulsan el ahorro de costos y la eficiencia en operaciones CNC

Los cobots hacen que sus máquinas CNC y otras operaciones sean más eficientes. Eso significa una productividad más rentable mientras se reducen costos.

Comprar un nuevo equipo de manufactura es una gran inversión de capital. ¿Qué hay de un robot colaborativo para cuidar máquinas CNC y otras tareas simples de manufactura? Si no ha considerado todas las eficiencias operativas que aporta un robot colaborativo (cobot), podría parecer simplemente un "extra" costoso fuera de alcance o poco práctico.

Pero en realidad, muchos fabricantes y talleres de maquinado CNC, incluso pequeños y medianos, recurren a los cobots por sus beneficios financieros tanto como por la eficiencia operativa. Siga leyendo para ver por qué.

¿Cómo pueden los cobots reducir sus costos?

Al ver un cobot en acción, sus primeras impresiones pueden girar en torno a una mayor productividad y rentabilidad general. Esto es porque un cobot puede:

• Reducir el tiempo muerto entre ciclos
• Aumentar el rendimiento/productividad porque está en constante movimiento sin pausas
• Operar sin supervisión o durante la noche

Pero además de aumentar los ingresos, las ventajas anteriores también pueden ahorrarle dinero. Por ejemplo:

• Redirigir empleados a tareas de mayor valor que el cuidado de máquinas o el retrabajo de piezas
• Un trabajo significativo e interesante atrae candidatos y fomenta la retención (ahorrando gastos de reclutamiento, incorporación y capacitación)
• Los cobots fáciles de usar cambian entre tareas de máquinas CNC rápidamente sin necesidad de un integrador
• El mantenimiento es mínimo incluso con uso intensivo, lo que resulta en más tiempo productivo y ROI más rápido
• Menos costosos que un robot industrial tradicional
• Lograr productividad donde es difícil cubrir un puesto de menor cualificación, o consolidarlo con otro
• Ahorrar en beneficios, bajas por enfermedad y tiempo libre pagado para trabajadores adicionales al aumentar la producción

Finalmente, un cobot OB7 de Productive Robotics es rentable porque viene como un paquete completo fácil de configurar e implementar usted mismo.

¿Qué son los cobots (robots colaborativos)?

Es importante entender que no hablamos de grandes robots industriales tradicionales. A diferencia de los robots industriales masivos, enjaulados y de alta velocidad, un cobot está diseñado para trabajar codo a codo con humanos sin comprometer la seguridad. Esto permite que un operador y un cobot trabajen en la misma celda o estación de trabajo realizando tareas complementarias o incluso la misma tarea al mismo tiempo o en rápida sucesión. Un cobot puede dedicarse a una sola tarea o estación, como cuidar un torno CNC o una cortadora láser, o moverse por el taller a diferentes máquinas o tareas según se necesite.

Ventajas financieras de los cobots para su fuerza laboral

Algunas de las mayores ventajas financieras involucran a su fuerza laboral. Comúnmente se piensa que los cobots reemplazan operadores humanos; en cambio, a menudo cambian la naturaleza del trabajo de los operadores. Cuando un cobot realiza las tareas repetitivas y monótonas, los operadores tienen la oportunidad de realizar trabajos más interesantes y de mayor nivel. En muchos casos, también tienen más tiempo para completar aspectos de mayor valor de su trabajo.

Otros beneficios incluyen la eliminación de desafíos ergonómicos y lesiones (flexión, levantamiento, movimientos repetitivos), fatiga, errores y aburrimiento. Como resultado, los trabajadores evitan lesiones costosas y se mantienen productivos y comprometidos. Aprender a usar equipos de alta tecnología como un cobot también ayuda a atraer y retener trabajadores calificados.

Los cobots están diseñados para una colaboración humana segura

La seguridad física es crítica en cualquier automatización de manufactura. Los cobots tienen características que los hacen seguros alrededor de personas, por ejemplo:

• Son más compactos que los robots industriales a gran escala, por lo que no obstruyen el tráfico ni el flujo de trabajo, y crean un "envelope de trabajo" más pequeño
• Tienen múltiples velocidades de operación, lo que significa que pueden moverse más despacio cerca de personas y acelerar cuando operan sin supervisión
• Sensores a bordo detectan personas en el área y reducen la velocidad o detienen el brazo para evitar colisiones o lesiones
• No se necesita vallado ni protecciones adicionales
• Los brazos de los cobots son lisos y fríos al tacto, sin articulaciones afiladas

Estas características de seguridad reducen los gastos asociados a lesiones y tiempos de inactividad resultantes. También ayudan a que los trabajadores se sientan seguros alrededor del equipo, fomentando la aceptación y el compromiso de los empleados.

Configuración y programación fáciles

La última generación de cobots no requiere programación ni codificación extensa. De hecho, la naturaleza "enseñable" de cobots como el OB7 de Productive Robotics facilita mostrarle exactamente qué pasos realizar. Los empleados simplemente guían el brazo a través de los movimientos correctos a mano usando una interfaz de usuario simple e intuitiva para almacenar y recuperar instrucciones de trabajo. No se necesita capacitación costosa y lenta. Aún mejor, pueden reasignar el cobot a otras estaciones de trabajo en unas pocas horas sin pagar a un integrador.

Automatización flexible para diferentes tareas

Los cobots tienen un amplio rango de movimiento gracias a la rotación multi-eje. Esto significa que pueden alcanzar alrededor, a través y entre objetos con facilidad. Los brazos vienen en una gama de cargas útiles y alcances. Además, hay varios tipos de grippers de extremo de brazo y ventosas para manipular piezas, abrir y cerrar puertas de máquinas, presionar botones y recoger incluso materiales delicados sin dañarlos.

Estas características hacen que los cobots sean adecuados para una variedad de tareas, desde cuidado de máquinas, carga y descarga de piezas, hasta rectificado y desbarbado, y más. Y al ser compactos, incluso pueden montarse en carros móviles y moverse donde más se necesiten.

Invertir en cobots para su instalación

Considere un cobot como una inversión porque le ayuda a sacar el máximo provecho de sus máquinas CNC y ofrece muchas oportunidades para aplicaciones futuras en su taller. A diferencia de los robots industriales tradicionales, generalmente construidos para una sola tarea y descartados cuando esa tarea ya no aplica, un cobot puede usarse para múltiples tareas, incluso alternando entre ellas, para ayudar a los operadores a hacer más trabajo. Es una inversión en eficiencia y en la capacidad de mejorar recursos existentes y futuros.

ROI de la implementación de cobots

Sí, un cobot probablemente aumentará su productividad y rendimiento. Pero el retorno de inversión (ROI) de un cobot va mucho más allá del valor de las piezas producidas vs. el costo de la máquina. Sugerimos ver el panorama completo siempre que sea posible.

Cómo calcular el ROI del cobot para operaciones CNC

Un cobot es una herramienta flexible que hace más de una tarea, por lo que calcular el ROI es más complejo que los cálculos que probablemente haga al invertir en máquinas CNC. Considere todos estos factores:

• Los movimientos consistentes del cobot resultan en mayor tiempo de actividad de la máquina CNC y mayor rendimiento (mantener el husillo girando en tornos y fresadoras y aumentar la productividad de cortadoras CNC y máquinas de electroerosión por hilo)
• Movimientos idénticos en cada ciclo significan que las piezas en bruto se cargan correctamente cada vez, reduciendo variabilidad en la salida, retrabajo y desperdicio
• Eficiencias operativas que permiten escalar producción rápidamente o aceptar más trabajo sin contratar más gente
• Capacidad de reasignar el cobot a múltiples estaciones de trabajo según dicten las necesidades de producción
• Ahorros en compensación laboral y otros costos por lesiones por movimientos repetitivos, gastos de contratación y capacitación, y potencialmente menor rotación (¡porque el trabajo es más interesante con un cobot!)
• Posible consolidación de responsabilidades del operador y ahorros salariales

¿Cuánto cuesta un cobot?

El costo exacto depende del paquete específico que compre (brazo, grippers y otras herramientas de extremo de brazo, la app para operarlo, etc.). Como todo lo necesario está incluido, no hay costos adicionales ni accesorios que buscar. Al invertir en un cobot enseñable, elimina los costos de integración de automatización como diseño, construcción y programación.

Períodos de recuperación rápidos en cobots

Cuanto más use su cobot, más corto el período de recuperación. En algunos casos, la recuperación puede tomar solo meses. Aunque cada taller es diferente y tendrá un plazo distinto en la práctica, hemos encontrado que una vez que empieza con un cobot para cuidado de máquinas y otras tareas repetitivas, pronto encontrará más y más aplicaciones para él. Y eso contribuye directamente a la productividad y el ROI. Otra forma de acelerar el ROI es financiar un cobot, permitiendo que las ganancias compensen rápidamente los pagos mensuales.

Los cobots ofrecen automatización 24/7

Los cobots realizan los mismos movimientos una y otra vez hasta que se apagan o se les dan nuevas instrucciones (o se "re-enseñan") —sin pausas, días de enfermedad ni tiempo libre requerido.

Aumentando la productividad de su instalación

Considere cuántas piezas más podría fabricar si sus máquinas CNC funcionaran un turno o dos extra cada día. Ahora imagine que cada pieza se carga correctamente en cada ciclo, y el tiempo de cada trabajador se gasta solo en sus tareas más críticas (no abriendo y cerrando puertas de máquinas ni presionando botones). ¡Realmente se suma!

Mantener el husillo CNC girando o el láser cortando significa que es más productivo, y con un cobot cuidando la máquina, ganará eficiencia sin expandir su fuerza laboral. Incluso puede lograr manufactura "lights-out" y mejorar la productividad en horas no laborables.

Los cobots ofrecen crecimiento financiero a largo plazo

Una vez pagado por completo, un cobot contribuye directa y totalmente a las ganancias. Y aumenta la rentabilidad de sus otros equipos CNC al hacerlos más productivos. Los bajos requisitos de mantenimiento de los cobots los convierten en una inversión a largo plazo usable con una variedad de máquinas (incluidas las que adquiera en el futuro).

Cómo empezar con la implementación de cobots

¿Listo para empezar? El primer paso es buscar en su taller oportunidades para cobots como:

• Piezas y pasos propensos a errores
• Cuellos de botella que frenan operaciones
• Trabajos difíciles de cubrir con personal
• Áreas donde quiere aumentar la producción
• Tareas simples y repetitivas
• Operaciones con riesgos ergonómicos o de seguridad
• Tareas que los operadores encuentran aburridas o tediosas (¡probablemente se las señalarán con gusto!)

Contacte a Productive Robotics hoy para soluciones de manufactura con cobots

El siguiente paso es contactar a Productive Robotics para saber dónde y cómo un cobot puede usarse en su instalación, ver lo fácil que es instalarlo y configurarlo, u obtener una cotización.