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Cómo se beneficia la soldadura robótica de la computación en la nube

La soldadura robótica ha avanzado mucho en los últimos años con la llegada de la informática basada en la nube. Los gerentes y operadores de robots que utilizan celdas de trabajo robóticas ahora pueden beneficiarse de herramientas que permiten el monitoreo de estado en tiempo real, notificaciones de alarmas y tendencias históricas.

Los usuarios de aplicaciones de soldadura robótica basadas en la nube se benefician de la conectividad a Internet. Por ejemplo, los fabricantes pueden monitorear la soldadura robótica de forma remota en línea a través de una computadora de escritorio o un dispositivo móvil. Si surge una situación crítica, los usuarios pueden informar rápidamente a otros por teléfono, chat o correo electrónico.

Cómo funciona la soldadura robótica con computación en la nube

La supervisión de la celda de trabajo robótica basada en la nube permite a los operadores de robots de soldadura transmitir, almacenar y analizar el rendimiento del robot en tiempo real, a través de Internet. Con estos datos, los operadores de robots de soldadura pueden analizar mejor los proyectos y establecer expectativas en los programas de producción. Las aplicaciones basadas en la nube deberían poder ofrecer:

Beneficios de las aplicaciones en la nube de soldadura robótica

Las aplicaciones en la nube ayudan a las empresas a minimizar el tiempo de inactividad y a tomar decisiones informadas con rapidez. La recopilación de datos en tiempo real para el análisis de una celda o espacio de trabajo le ayudará a comprender mejor las posiciones de las piezas de trabajo y garantizar el control del proceso. Por ejemplo, puede comprender mejor el alcance de su robot, cómo está posicionado el brazo y cuánto mide cuando llega a su punto de destino para determinar si es apropiado para un proyecto.

Las aplicaciones en la nube también ayudan a monitorear la producción mediante el seguimiento de las actividades de mantenimiento preventivo y levantando banderas rojas en cualquier estación de la línea de producción. El monitoreo ayudará a las empresas a implementar medidas preventivas, como disminuir la probabilidad de fallas en el sistema y reducir el tiempo de inactividad.

Las métricas de calidad recorren un largo camino en la producción de soldadura robótica, lo que le permite evaluar el rendimiento de cualquier proyecto a lo largo de la línea, hasta una sola soldadura. También puede establecer puntos de referencia en productividad y determinar formas de brindar soporte, incluidas las capacidades de resolución de problemas. Por ejemplo, los gerentes de línea pueden identificar un cuello de botella, determinar su causa y luego encontrar formas a largo plazo de mitigarlo.

Además de aumentar los niveles de productividad, las aplicaciones en la nube de soldadura robótica pueden reducir los costos al consolidar las interfaces de programación. Tener una interfaz para varias máquinas ayuda a reducir los gastos en licencias y capacitación.

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