7 consejos para mejorar el costo de las operaciones de soldadura robótica

La soldadura robótica a menudo crea niveles más altos de productividad en cualquier instalación en comparación con los procesos manuales. Sin embargo, esto no significa que no haya margen de mejora una vez que los robots de soldadura estén programados e instalados. Todo lo contrario, de hecho, los procesos de soldadura robótica siempre se pueden optimizar.

Afortunadamente para los usuarios de robots, existen muchas formas diferentes de reducir continuamente el costo de la soldadura robótica para una mayor productividad general.

Cómo reducir los costos en los procesos de soldadura robótica

Los sistemas de soldadura robótica son equipos de automatización complejos que requieren un cuidado adecuado durante las operaciones. Los usuarios de robots de soldadura deben hacer todo lo posible para minimizar los costos asociados con los procesos de soldadura robótica.

Utilice periféricos de soldadura robóticos: escariadores, puntas de contacto, cortadores de alambre, herramientas de inspección y más son componentes esenciales de un sistema de soldadura robótica. Los usuarios de robots de soldadura que no aprovechan los periféricos están perdiendo importantes oportunidades para mejorar la eficiencia.

Optimice los paquetes de metal de aportación: Los cambios de paquetes de metal de relleno crean tiempo de inactividad para los fabricantes. La optimización del tamaño de estos paquetes asegurándose de que sean lo suficientemente grandes para durar unos días minimiza la cantidad de cambios necesarios y promueve una mayor productividad.

Evite una alimentación deficiente del alambre: Los problemas que surgen de una alimentación deficiente del alambre pueden interrumpir la producción y dañar el equipo. El recorte y la instalación adecuados ayudan a promover el tiempo de actividad y mejoran la vida útil del equipo.

Prolongar la vida útil de la punta de contacto: aquellos que usan puntas de contacto deben realizar un mantenimiento regular en las puntas de contacto para extender su vida útil y minimizar los cambios para mejorar la productividad y reducir los costos de inventario.

Proteja las cuchillas de corte del escariador: Las hojas de corte rotas en los escariadores aumentan el costo de los periféricos y ralentizan la producción. Asegúrese de que las boquillas estén en la posición correcta para evitar romper las hojas de corte en el escariador.

Aproveche los programas de formación: muchos integradores de robots ofrecen programas de formación en profundidad para los operadores. Mantener a los operadores de robots actualizados sobre las últimas técnicas de seguridad y productividad mantiene a los robots en su máximo rendimiento.

Implementar programas de mantenimiento preventivo: todo el equipo está sujeto a desgaste e inevitablemente envejecerá más allá de su vida útil útil. El mantenimiento preventivo extiende la vida útil del equipo y ayuda a evitar tiempos de inactividad innecesarios para una mayor productividad.

La soldadura robótica ofrece a los fabricantes muchos beneficios de productividad diferentes. Sin embargo, el equipo de soldadura robótica debe recibir un cuidado adecuado para obtener todos estos beneficios. Los 7 consejos enumerados anteriormente ayudarán a los usuarios de robots a maximizar el potencial de productividad de sus sistemas de soldadura robótica.

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