Seis bombas de transferencia de espuma probadas que garantizan una extinción de incendios confiable en entornos críticos

En este último estudio de caso, exploramos el papel vital de las bombas de transferencia de espuma dentro de los sistemas de extinción de incendios, luego de la solicitud de un cliente de un conjunto de bombas de transferencia de concentrado de espuma confiables y probadas para operar en el centro de su infraestructura de protección contra incendios.

Los incendios siguen siendo un riesgo constante para las operaciones industriales, particularmente en los sectores que manipulan sustancias volátiles o operan en entornos peligrosos. Las instalaciones de petróleo y gas, procesamiento y fabricación de productos químicos deben gestionar este riesgo a diario, donde incluso un evento de ignición menor puede intensificarse rápidamente.

A pesar de los estrictos procedimientos de seguridad y las sólidas estrategias de prevención de incendios, aún pueden ocurrir incidentes. Cuando lo hacen, las consecuencias pueden ser catastróficas, con el potencial de provocar daños graves a los activos, tiempo de inactividad operativa y riesgo para la vida.

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Los sistemas de extinción de incendios como salvaguardia crítica

Cuando fallan las medidas primarias de prevención de incendios, los sistemas automatizados de extinción de incendios se convierten en la última línea de defensa. Estos sistemas son esenciales para contener y extinguir incendios rápidamente, limitar su escalada y proteger tanto al personal como a la infraestructura.

La espuma contra incendios juega un papel central en este proceso. Está formado a partir de una solución premezclada de agua y concentrado de espuma combinado con aire para crear una manta densa y estable.

Una vez desplegada, esta espuma se extiende por la superficie del combustible y se adhiere eficazmente, creando una barrera entre el combustible y el oxígeno. Al sellar los vapores inflamables, evita que se vuelvan a encender y suprime el fuego en su origen.

Además de sofocar el fuego, la espuma proporciona un efecto refrescante que reduce la temperatura del material en llamas. Esta doble acción le permite hacer frente tanto a incendios de Clase A que involucran materiales sólidos como a incendios de Clase B que involucran líquidos inflamables.

Cuatro mecanismos clave trabajan juntos durante la aplicación de espuma. Estas incluyen separar el combustible del oxígeno, suprimir los vapores y el humo, enfriar la superficie del combustible y contener el fuego para evitar una mayor propagación.

Cómo funcionan los sistemas de espuma contra incendios

Los espumógenos sintéticos contra incendios normalmente se almacenan en tanques exclusivos antes de entregarse a un dosificador. En esta etapa, el concentrado se mezcla con precisión con agua para lograr la proporción correcta para una extinción eficaz del incendio.

Luego, la solución de espuma se transporta a través de una red de tuberías hasta puntos de descarga como cabezales rociadores, generadores de espuma, vertedores o monitores. Estos componentes dirigen la espuma con precisión al área de peligro, asegurando un desempeño de extinción rápido y controlado.

Una consideración importante en el diseño del sistema es el comportamiento reológico de los concentrados de espuma. Su viscosidad varía dependiendo de la temperatura y exhiben características de adelgazamiento por cizallamiento. Esto significa que a medida que aumenta la velocidad de la bomba, el fluido se vuelve menos viscoso.

Por ejemplo, a aproximadamente 30 rpm la viscosidad puede alcanzar alrededor de 500 cps, mientras que aumentar la velocidad a 60 rpm puede reducir la viscosidad a aproximadamente 250 cps. Este comportamiento debe tenerse en cuenta al seleccionar bombas para garantizar un flujo constante y confiable.

Para adaptarse a diferentes riesgos de incendio, los sistemas de espuma pueden utilizar espuma de baja, media o alta expansión. Cada uno requiere soluciones de bomba personalizadas para garantizar un rendimiento óptimo en diferentes condiciones operativas.

La solución de bomba para esta aplicación

Para cumplir con los requisitos del cliente, se especificaron seis bombas de engranajes helicoidales externos HGP. Estas bombas se utilizan ampliamente para manejar fluidos viscosos a velocidades controladas, lo que las hace muy adecuadas para la transferencia de concentrado de espuma.

El diseño incorpora dos engranajes entrelazados ubicados dentro del cabezal de la bomba. Un engranaje es impulsado por el motor mientras que el otro gira en respuesta, lo que permite el desplazamiento suave del fluido a través del sistema.

Con sólo dos componentes giratorios principales, esta construcción simple pero robusta ofrece alta eficiencia y confiabilidad excepcional. Esto es particularmente importante en aplicaciones de extinción de incendios donde la falla del sistema no es una opción.

Como medida de seguridad adicional, las bombas se suministraron con motores antideflagrantes ATEX. ATEX se refiere a las regulaciones de la Unión Europea que rigen los equipos utilizados en atmósferas potencialmente explosivas. El cumplimiento garantiza un funcionamiento seguro en entornos como refinerías de petróleo, plantas químicas y otros entornos industriales peligrosos.

Especificación detallada y rendimiento de la bomba

Las seis bombas de engranajes helicoidales externos HGP fueron diseñadas para transferir concentrado de espuma a caudales que oscilan entre 10 y 35 metros cúbicos por hora a una presión de 12 bar.

Como bombas de desplazamiento positivo, entregan un flujo constante independientemente de la demanda del sistema, lo que garantiza que la presión en los puntos de descarga permanezca estable. Esto es fundamental para mantener una distribución eficaz de la espuma durante un incendio.

Cada bomba fue diseñada como una unidad de acoplamiento largo y montada en una placa base, incorporando una caja de engranajes para reducir la velocidad del cabezal de la bomba. Esta configuración permite suficiente tiempo para que los fluidos de alta viscosidad ingresen a la bomba y garantiza que los dientes del engranaje puedan mantener un flujo constante sin cavitación ni pérdida de rendimiento.

Las bombas estaban emparejadas con un motor de cuatro polos y 30 kW de 1500 rpm, y la caja de cambios reducía la velocidad de funcionamiento en el cabezal de la bomba a aproximadamente 450 rpm. Este cuidadoso control de la velocidad es esencial para manipular fluidos sensibles al corte, como los concentrados de espuma.

Con conexiones bridadas DN65, las bombas se integran perfectamente en sistemas de tuberías industriales. Su construcción de acero inoxidable proporciona una excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo incluso cuando se manipulan fluidos agresivos o de viscosidad variable.

Apoyando una protección contra incendios fiable en la industria del Reino Unido

Para las industrias del Reino Unido que operan en entornos de alto riesgo, invertir en infraestructura confiable de extinción de incendios es esencial. Las bombas de transferencia de espuma desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar que los sistemas de extinción de incendios respondan de forma instantánea y eficaz cuando sea necesario.

Al combinar un diseño de bomba robusto, un control de flujo preciso y el cumplimiento de los estándares de seguridad ATEX, esta solución ofrece un rendimiento confiable en condiciones exigentes.

Para aplicaciones que requieren una transferencia de concentrado de espuma suave y consistente, North Ridge Pumps puede proporcionar soluciones personalizadas diseñadas para cumplir con requisitos operativos y de seguridad específicos.

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Sobre nosotros

North Ridge Pumps es un fabricante y distribuidor independiente de bombas. Establecidos desde 1998, tenemos una amplia experiencia y nos hemos acostumbrado a suministrar bombas para la mayoría de los procesos.

Trabajamos en una variedad de industrias tanto en el Reino Unido como a nivel internacional, especificando bombas para una amplia variedad de aplicaciones, desde la transferencia de productos químicos corrosivos y agresivos hasta lodos deshidratados, grasas viscosas, resinas, pegamentos, alimentos y agua de mar.

Nuestras bombas van desde bombas centrífugas y multietapas estándar hasta bombas sumergidas y suspendidas para manipulación de sólidos. También suministramos una amplia gama de bombas de desplazamiento positivo, incluidas bombas de paletas, de pistón, de cavidad progresiva y peristálticas, lo que nos permite especificar más de una solución para su aplicación, pero también garantizamos que la mayoría de las aplicaciones permanezcan a nuestro alcance.

Ofrecemos los siguientes servicios:

Soporte técnico  – Sabemos que a veces la selección de la bomba es difícil. Las selecciones de bombas las realizan con confianza ingenieros técnicos de ventas que comprenden su proceso, lo que garantiza que el equipo esté diseñado más allá de sus necesidades.

Para seleccionar la solución técnica correcta para sus necesidades, se prioriza la longevidad del diseño. Si existen problemas con los que necesita ayuda, trabajamos con usted para resolverlos, que podrían ser altos costos de mantenimiento, períodos de servicio frecuentes, averías repetidas del equipo que provocan pérdida de ingresos, caudales inconsistentes, obstrucciones o casos en los que el producto bombeado es inconsistente.

Experiencia en la aplicación  – Debido a nuestros 20 años de experiencia en aplicaciones, trabajamos con usted para garantizar que nuestras bombas funcionen de acuerdo con la aplicación deseada. Nuestra experiencia significa que muy probablemente hayamos proporcionado una solución para un proceso similar anteriormente. Con resultados comprobados, sabemos cómo lograr sus resultados antes.

Como nuestras bombas son completamente configurables, las diseñamos con materiales de acuerdo con sus requisitos y según el punto de trabajo requerido. Las bombas están diseñadas específicamente para su proceso, ya sea montadas en una placa base, dentro de un marco móvil o en forma de kit con acoplamientos, mangueras y boquilla dispensadora.

Conocimiento de la industria  – Tenemos un conocimiento profundo de una variedad de industrias a través de nuestra experiencia, desde el suministro al mercado de petróleo y gas en alta mar hasta fábricas de papel, plantas químicas y fabricantes de alimentos, por nombrar algunos.

No solo entendemos la importancia del tiempo de inactividad, sino también lo que requiere cada proceso y cómo pequeñas mejoras de diseño específicas para la naturaleza de su industria y aplicación pueden reducir el tiempo de inactividad, facilitar el mantenimiento y mejorar la longevidad.

Si tiene un proceso o aplicación para el que necesita una bomba, o un proceso que requiere mejorar, póngase en contacto para ver cómo podemos ayudarle.

Qué hacemos en pocas palabras

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