Moldeo por compresión 101:una guía completa para principiantes

El moldeo por compresión es un proceso de moldeo que se caracteriza por el uso de un molde calentado que se expone a presión. Al igual que otros procesos de moldeo, implica colocar un material, normalmente plástico o un polímero similar, en la cavidad de un molde. Una vez que el material se ha endurecido, se retira de la cavidad del molde. Sin embargo, el moldeo por compresión es único porque aprovecha el poder del calor y la presión. Cuando se añaden calor y presión al proceso, cambian las propiedades de la pieza moldeada.

Descripción general del moldeo por compresión

Para realizar el moldeo por compresión, las empresas primero deben calentar tanto el material como la cavidad del molde. Una vez que ambos elementos han alcanzado la temperatura adecuada, la empresa vierte el material calentado en la cavidad del molde calentada.

El calor por sí solo hace que el material y el molde se expandan, pero es la presión en el moldeo por compresión lo que realmente hace que este sea un proceso de moldeo efectivo. Después de verter el material calentado en la cavidad del molde calentado, la empresa cierra la parte superior del molde con un tapón. Luego se ejerce presión sobre el material para que llene incluso los espacios abiertos más pequeños en la cavidad del molde. En algunos casos, el moldeo por compresión puede utilizar de 1000 a 2000 libras por pulgada cuadrada (PSI) de presión. Combinada con el calor, la intensa presión empuja el material por toda la cavidad del molde.

Después de dejar que el material se enfríe, la empresa lo retira de la cavidad del molde. Si bien se utilizan diferentes técnicas en el moldeo por compresión, el proceso general es prácticamente el mismo:un material plástico o polimérico calentado se vierte en una cavidad de molde calentada, momento en el cual se expone a presión.

Cinco cosas que las empresas de fabricación deben considerar al realizar el moldeo por compresión

1. La cantidad de plástico o polímero
2. La cantidad de calor
3. El tipo de método de calentamiento
4. El diseño del molde
5. La cantidad de presión

Beneficios del moldeo por compresión

El moldeo por compresión es particularmente útil para crear productos resistentes y duraderos. Cuando el material plástico o polimérico se expone al calor y la presión, se vuelve físicamente más fuerte que antes. El moldeo por inyección también puede crear productos resistentes, pero no es tan eficaz para este propósito como el moldeo por compresión, el último de los cuales utiliza calor y presión.

Además de su capacidad para crear productos resistentes y duraderos, el moldeo por compresión puede crear productos con formas complejas que no son posibles con otros procesos de moldeo. A medida que el material plástico o polimérico se presuriza, se fuerza a través de la cavidad del molde.

Obtenga más información sobre otros procesos de moldeado, como el moldeado en cáscara.