Devin Powell y OES Automation presentan un sistema robótico personalizado de fabricación de madera contrachapada
09
junio
Asóciese Devin Powell con OES Automation y su sistema robótico personalizado de fabricación de madera contrachapada
- Por:Brian McMorris
- Robot cartesiano
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Aplicación: Sistemas duales MacBuilt X/Y
Industria: Manipulación de materiales y automatización de embalaje
Antecedentes:
Ante un sistema heredado y en busca de una solución automatizada para aumentar la productividad y disminuir o eliminar la responsabilidad de los riesgos de seguridad asociados con las máquinas de fabricación operadas manualmente para uno de sus clientes de fabricación de madera contrachapada, OES Automation, una empresa asociada de Futura Autonmation, LLC, recurrió a Macron Dynamics en busca de una solución más automatizada. Conocida por su ubicuidad como material de construcción moderno, la madera contrachapada se compone de láminas de chapa que se apilan y pegan entre sí. Estas láminas contienen naturalmente imperfecciones que no son aceptables en la capa exterior según algunos grados de madera contrachapada, por lo que estos defectos deben identificarse, eliminarse y parcharse.
Objetivos clave de la solución:
- Aumentar la productividad y la velocidad operativa
- Mejorar la confiabilidad del sistema
- Reducir los riesgos de seguridad para los empleados
El desafío
El cliente necesitaba una solución de manejo de materiales que pudiera posicionar de manera rápida y precisa láminas de madera contrachapada, disminuir los tiempos de rendimiento de los procesos de la máquina y eliminar las responsabilidades asociadas con levantar cargas útiles pesadas sobre los operadores.
Desafíos clave a abordar:
- Recorridos largos del eje Z
- Cargas útiles pesadas
- Cargas de gran momento
La solución:
Trabajando en colaboración con el equipo de OES Automation y su cliente, el equipo de Macron Dynamics Engineering, con el apoyo de Futura Automation, propuso una solución automatizada en la que tres robots de pórtico multieje trabajaban en un movimiento coordinado para transferir y apilar eficientemente láminas de madera contrachapada que llegaban del corte y procesamiento de chapas:
- Tres pórticos que mueven material entre:
- Escaneo en busca de defectos
- Cortar y parchar
- Clasificación y almacenamiento por grado de material terminado
- Relación de transmisión 3:1 proporcionada a través de cajas de cambios planetarios en línea MAC MPG para ofrecer una aceleración óptima
- Capacidad de carga de momento y carga útil de servicio pesado
ESPECIFICACIONES DEL GANTRY DE UN VISTAZO
Los resultados:
- 100% de retorno de la inversión en seis meses de operación
- El cliente pudo autoinstalar la solución MACBuilt
- La mano de obra se reasignó a otras tareas de fabricación y las operaciones se ampliaron de un turno a dos
- Mayor fiabilidad:no fue necesaria ni una sola pieza de repuesto durante el primer año de funcionamiento
Después de integrar el sistema MACBuilt, el cliente final pudo reemplazar 8 máquinas que requerían un equipo de 9 operadores con una solución que podía ser administrada por un solo operador . Esta mejora hizo posible ejecutar este sistema durante dos turnos, mientras que anteriormente solo era posible ejecutar el sistema durante un solo turno debido a los requisitos de mano de obra. Esto también permitió la reasignación de mano de obra a otras tareas de producción, lo que fue doblemente beneficioso ya que encontrar, contratar y capacitar a excelentes empleados es difícil y costoso.
Conclusión:En sólo 6 meses, el cliente informó que había visto una recuperación completa de sus costos iniciales.
"Elegimos los pórticos Macron por la cantidad ilimitada de configuraciones de desplazamiento, el buen precio (75% menos para el proyecto total) y la facilidad de instalación. Macron fue de gran ayuda al trabajar con nosotros para conseguir el diseño que necesitábamos. Nos acercamos a un año de funcionamiento con los pórticos y están funcionando muy bien y han requerido muy poco mantenimiento". — Devin Powell, director ejecutivo de OES Automation
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