Guía completa de estrategias de cumplimiento de pedidos (Order Fulfillment)

Concepto básico de cumplimiento de pedidos

El cumplimiento de pedidos (order fulfillment) puede implicar una variedad de estrategias de manufactura mayorista y minorista. Lo básico incluye procesamiento de pedidos de clientes y distribución desde una cadena de suministro. En otras palabras, un cliente hace un pedido de un producto o servicio con un proveedor. Cuando el proveedor entrega el producto o servicio, esto se llama cumplimiento de pedidos.

Estrategias desde la perspectiva manufacturera

Desde el punto de vista manufacturero e industrial, las estrategias de cumplimiento pueden incluir ensamblar-bajo-pedido (assemble-to-order), fabricar-bajo-pedido (build-to-order), diseñar-bajo-pedido (engineer-to-order), y fabricar-para-stock (make-to-stock). Cada una ofrece sus propias ventajas y desventajas. Todas comparten un tema central: un proveedor proporcionando un producto a un cliente.

Fabricar-para-stock (Make-to-Stock)

La estrategia más común es fabricar-para-stock, donde el fabricante determina un número estimado de unidades a crear como artículos en stock. Esta estimación se calcula usando las leyes económicas de oferta y demanda, a veces llamada ratio P:D, para calcular la demanda del consumidor. El fabricante crea estas unidades en stock, disponibles para envío inmediato. La ventaja es la disponibilidad lista para venta. La desventaja es la posibilidad de error de cálculo del interés público, dejando al fabricante con un almacén lleno de productos no vendidos.

Ensamblar-bajo-pedido (Assemble-to-Order)

Las estrategias de ensamblar-bajo-pedido se formulan para eliminar la posibilidad de grandes cantidades de stock no vendido. A diferencia de productos fabricar-para-stock, las partes componentes no se ensamblan en producto final hasta que se hace un pedido. Usando esta estrategia, el fabricante tiene ventaja de flexibilidad para usar componentes en otros productos y menor mano de obra en productos no vendidos. La desventaja distintiva es que puede aumentar tiempos de entrega y también resultar en posibilidad de exceso de inventario de partes.

Fabricar-bajo-pedido (Build-to-Order)

Algunos fabricantes eligen estrategia fabricar-bajo-pedido. Similar a ensamblar-bajo-pedido, el producto no se construye hasta que se hacen pedidos. A diferencia de ensamblar-bajo-pedido, ni siquiera las partes componentes se hacen antes del pedido. Esto puede resultar en tiempos de entrega mucho más lentos y pedidos pendientes (back-ordering), término para describir producto no disponible al momento del pedido. La ventaja: no hay exceso de inventario en mano, y la única inversión previa a ventas es en ingeniería y equipos de manufactura.

Diseñar-bajo-pedido (Engineer-to-Order)

Las estrategias diseñar-bajo-pedido son las menos comunes. Este método usualmente se reserva para fabricantes que entregan productos prototipo personalizados. Los productos diseñar-bajo-pedido a menudo ni siquiera se diseñan antes del pedido del cliente. Este método ofrece el tiempo de entrega más largo y no es generalmente un esquema de venta múltiple. El factor redentor: no hay exceso de inventario ni inversión en productos antes del pedido.

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