Soldadura por arco metálico protegido (SMAW):una técnica de soldadura profesional y confiable

La soldadura por arco metálico protegido, también conocida como soldadura con electrodo revestido, utiliza un electrodo de dos partes para producir una soldadura estructuralmente sólida en múltiples piezas de metal. El núcleo interno de un electrodo revestido contiene una aleación de metal diseñada para soldar un metal base de la misma composición. Un fundente a base de silicio rodea la aleación de metal y protege la soldadura fundida de la contaminación atmosférica. El manejo adecuado de los electrodos de soldadura combinado con el ajuste de calor correcto crea una soldadura fuerte con pocas salpicaduras y sin porosidad.

La porosidad consiste en pequeños agujeros que penetran en una soldadura. La humedad hace que el fundente de un electrodo de soldadura por arco metálico blindado se rompa y se ablande. El fundente suave se desprende del electrodo en lugar de fundirse sobre la soldadura, lo que permite que el nitrógeno de la atmósfera reaccione con la soldadura. Mantener secos los electrodos revestidos antes de soldarlos reduce la cantidad de humedad contenida en el fundente a base de silicio. Una configuración de calor incorrecta es una causa secundaria de porosidad.

El fundente enfriado que se desprende de una soldadura terminada indica la cantidad correcta de calor para un cordón de soldadura por arco metálico protegido. El aumento de calor hace que se formen pequeñas gotas de metal llamadas salpicaduras alrededor de la soldadura. El lanzamiento de metal desde el charco de soldadura altera la barrera protectora que rodea la soldadura, provocando grandes bolsas de porosidad. La reducción de la temperatura elimina las salpicaduras y la porosidad, pero reduce la cantidad de penetración entre el electrodo revestido y el metal base.

Una soldadura con baja penetración no se funde lo suficientemente profundo en el metal como para proporcionar una unión soldada estructuralmente fuerte. Golpear la superficie de la harina base y un electrodo que no enciende o se pega al metal son los primeros signos de que la temperatura de soldadura es demasiado baja. Otro signo de una temperatura de soldadura por arco metálico protegido en frío es la curvatura en los lados del cordón de soldadura. Esto hace que parezca que la soldadura está asentada sobre el metal en lugar de fusionarse con la superficie del metal. Las temperaturas de soldadura en frío no son el único factor que determina la penetración en la soldadura con electrodo revestido.

La dirección de desplazamiento de la varilla cambia la forma y la penetración durante la soldadura por arco metálico protegido. Un electrodo arrastrado a lo largo de la superficie permitirá que la soldadura penetre profundamente y evitará que el fundente derretido entre en el charco de soldadura. El ajuste de calor y la dirección de soldadura correctos y la inspección de cada electrodo antes de su uso garantizarán que la soldadura por arco de metal blindado terminada permanezca fuerte bajo presión.

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