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Estrategias comprobadas para aumentar la confiabilidad de las bombas y reducir los costos de mantenimiento

Una gran parte de nuestra industria puede utilizar regularmente entre unos pocos cientos y varios miles de bombas en sus instalaciones. Estas bombas están conectadas a muchas otras piezas de equipos rotativos esenciales, como compresores, ventiladores, sopladores, turbinas y más. Estas organizaciones pueden tener un presupuesto promedio anual de millones de dólares reservados para mantenimiento y necesitan aprovecharlo al máximo. Como resultado, mejorar la confiabilidad de la bomba es más importante que nunca para reducir los costos de uso y al mismo tiempo extender la vida útil del equipo. Nuestros principales consejos para mejorar la confiabilidad de la bomba se centran en el menor esfuerzo con el máximo beneficio.

  1. Evaluar y actualizar el mantenimiento actual de la confiabilidad de la bomba

El mantenimiento actual de su bomba se puede realizar mediante una combinación de monitoreo basado en la condición y rondas manuales con el objetivo de prevenir fallas. Desafortunadamente, el seguimiento manual suele ser costoso y estar lleno de errores humanos. Además, las revisiones manuales generalmente no pueden determinar si una bomba o sistema está funcionando con una eficiencia óptima. Afortunadamente, hay mejores opciones disponibles.

  1. Monitoreo de salud avanzado

Constantemente se desarrollan nuevas tecnologías para permitir a los usuarios, operadores e incluso propietarios obtener una visión general del estado de sus sistemas de bombas de un vistazo. Es esencial comprar, instalar y actualizar cualquier sistema actual para obtener datos concretos de forma regular y en tiempo real. Esto le permite tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento y otras consideraciones. De hecho, la tecnología actual le permite obtener información vital sobre:

  1. Las bombas deben tener el tamaño adecuado

Desafortunadamente, hemos visto muchos sistemas que utilizan bombas que son demasiado grandes o demasiado pequeñas para su proceso. Una bomba de tamaño incorrecto tendrá un flujo de líquido inconsistente y fuerzas excesivas sobre el impulsor. Estas bombas pueden funcionar a un caudal reducido o aumentado, lo que resulta en un desequilibrio de presión, deflexión del eje, cargas pesadas en los cojinetes y sellos, aumento de calor y vibración y otras condiciones que afectarán su proceso, reducirán la vida útil de la bomba misma y pueden causar fallas prematuras.

  1. Considere la posibilidad de utilizar revestimientos superficiales en las bombas

Las aplicaciones de bombas más comunes pueden beneficiarse de mejoras de recubrimiento económicas pero efectivas. Son una de las mejores formas de mejorar el rendimiento y al mismo tiempo aumentar el tiempo medio entre fallas. Los recubrimientos pueden diseñarse para reducir la fricción, la erosión y la corrosión. Se pueden aplicar a las superficies rugosas del impulsor, así como a la voluta, para ofrecer protección y aumentar la eficiencia. Estos recubrimientos también se pueden utilizar en carcasas de cojinetes y otras superficies externas de la bomba para determinadas aplicaciones

  Houston Dynamic Supply puede reducir el coste total de propiedad de su bomba con mejoras de diseño

Nuestro equipo tiene la experiencia para reducir el costo de propiedad de todos los equipos rotativos, como centrífugas, turbinas, compresores, ventiladores, sopladores y, por supuesto, bombas. Podemos ayudarlo a determinar el mejor curso de acción para actualizar y reparar su sistema en comparación con los costos de reparación o reemplazo. Nuestras instalaciones en la Costa del Golfo son de última generación y albergan todo el equipo y el personal que necesita para tomar la mejor decisión para su operación.


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