Cómo evitar fallas mortales en las centrífugas:conocimientos de un estudio de caso de Houston

El equipo de Houston Dynamic Supply trabaja con todo tipo de centrífugas y equipos rotativos en todas las industrias. Hemos visto de todo, desde fallas catastróficas hasta reparaciones simples y reconstrucción de componentes a una fracción del precio estándar. A continuación, compartiremos un estudio de caso sobre una falla grave y casi fatal de una centrífuga utilizada en una instalación de aguas residuales.

La falla de la centrífuga

La falla en la centrífuga se produjo cuando el cojinete del chumacera y la caja de engranajes planetarios salieron disparados de la unidad, lo que también causó daños secundarios a la estructura y al espesador del tambor giratorio. Además, la caja de cambios de la centrífuga se soltó y todas sus 750 libras volaron 30 pies y causaron daños a los rieles eléctricos de la grúa puente de 460 voltios. Cuando el tren aterrizó, giró sobre el concreto y sufrió más daños. Afortunadamente, el recipiente no se salió, sino que se mantuvo en su lugar gracias a solo cuatro pernos que quedaron en la tapa.

Afortunadamente, no hubo muertos ni heridos en el accidente. Como resultado, el liderazgo de la organización decidió realizar un RCFA (análisis de causa raíz de fallas).

¿Qué es RCFA?

Este es un término de ingeniería que a veces utiliza un análisis de árbol de porqués, cinco porqués y/o diagramas de espina de pescado para determinar la causa de una falla. Hoy en día, es más común utilizar un mapa de causas o, en ocasiones, un diagrama de causa y efecto. El mapeo de causas permite la especulación fundamentada en cualquier tipo de investigación de fallas, independientemente de la industria, el tipo de equipo o la complejidad. Comienza encontrando el efecto principal, como por ejemplo si el componente X falló y podría haber sido causado por condiciones climáticas extremas, fallas de energía, averías de componentes, falta de mantenimiento u otros. Se recopilan datos sobre cada causa posible y se eliminan o elevan a un estado posible en función de los datos hasta que se encuentra la causa raíz. Una vez identificada positivamente, se implementa una estrategia para reparar la causa raíz y evitar que vuelva a ocurrir. El objetivo final es definir soluciones permanentes en un RCFA.

RCFA para esta falla de centrífuga

En este caso se llevó a cabo una RCFA centrándose en la taza y las fallas que ocurrieron a su alrededor. Luego de revisar los datos recopilados, se encontró que la causa de la falla fue un mal funcionamiento en el arrancador magnético del motor de accionamiento de la centrífuga de 450 HP. El DCS cambió los estados de funcionamiento “rojo” a cierre “verde”. La barra del contactor tuvo que desconectarse al menos 2 mm, pero al final no lo hizo lo suficiente como para detener el flujo de corriente hacia el motor de accionamiento del tazón. Se inició la cuenta regresiva de 30 minutos de la bomba de lubricación mientras el tazón continuó a 2890 RPM durante más de 50 minutos. En los últimos 24 minutos no se aplicó lubricación. Fue entonces cuando el cojinete del soporte de accionamiento trasero falló y causó un efecto catastrófico en los otros componentes de la centrífuga y provocó el daño antes mencionado.

Solucionar la falla de la centrífuga

La solución permanente que se implementó fue que la bomba de lubricación se detuviera solo después de que el tazón tuviera una indicación de velocidad de 0 RPM. El interruptor de proximidad existente registraba la velocidad del tazón y era visto por el controlador lógico programable. Otras soluciones incluyeron cambios permanentes en los procedimientos operativos estándar y el uso del transformador en el panel de control para iniciar la cuenta regresiva para la lubricación.

Puede leer el estudio de caso en su totalidad haciendo clic aquí.

El suministro dinámico de Houston evita fallos en las centrífugas

HDS es líder en el diagnóstico y ayuda a evitar fallas catastróficas en equipos rotativos como centrífugas, bombas, turbinas, compresores, ventiladores, sopladores y más. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a determinar el mejor curso de acción para su centrífuga, incluida la actualización de la maquinaria frente a los costos de reparación o reemplazo. Nuestras modernas instalaciones en la Costa del Golfo cuentan con personal con más de 40 años de experiencia para ayudarle a tomar la mejor decisión para su operación.