Robots Pick-and-Place de alta velocidad:precisión, velocidad y confiabilidad para la fabricación moderna

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Los robots de recogida y colocación de alta velocidad ofrecen una potente solución para los fabricantes modernos que deben aumentar la velocidad, la precisión y la fiabilidad. Como su socio de automatización, JHFOSTER puede diseñar, integrar y respaldar un sistema de recogida y colocación de alta velocidad adaptado a su aplicación para que pueda comenzar a operar de manera más inteligente y eficiente.

¿Qué es Pick-and-Place de alta velocidad?

Los sistemas automatizados de recogida y colocación de alta velocidad utilizan robots junto con tecnologías de automatización avanzadas para recoger, manipular y mover componentes pequeños y livianos de un lugar a otro con tiempos de ciclo extremadamente rápidos (a veces hasta 150 ciclos por minuto) para ayudar a los fabricantes a aumentar drásticamente la productividad y reducir significativamente los tiempos de ciclo.

Debido a que los robots de recogida y colocación de alta velocidad están programados para realizar estas tareas con gran precisión, coherencia y repetibilidad, la calidad también recibe un gran impulso.

¿Cuáles son los componentes de un sistema Pick-and-Place de alta velocidad?

Los robots diseñados para tareas de recogida y colocación de alta velocidad están integrados con sistemas de visión avanzados, herramientas personalizadas en el extremo del brazo y tecnologías de control de movimiento de alto rendimiento para proporcionar una operación rápida, consistente y precisa.

Las tareas automatizadas de recogida y colocación de alta velocidad se ejecutan en 3 pasos:

Paso 1: El sistema de visión detecta con precisión la pieza.  

Paso 2: Las herramientas de extremo de brazo personalizadas agarran y manipulan el artículo sin dañarlo.

Paso 3: Los controladores de movimiento de alto rendimiento permiten un movimiento suave, rápido y consistente a medida que el robot mueve y suelta la pieza en el área designada.

Integración Pick-and-Place de alta velocidad:la ventaja de JHFOSTER

El robot es solo un componente de un sistema de recogida y colocación de alta velocidad, que también incluye alimentación de piezas, sistemas de visión, cámaras y sensores, controles de automatización y dispositivos de seguridad que deben trabajar juntos para alcanzar las velocidades más altas. Debido a que la integración experta es esencial para una eficiencia y confiabilidad óptimas, vale la pena recurrir a JHFOSTER para diseñar, integrar y respaldar una solución de recogida y colocación personalizada.

Tipos de máquinas Pick-and-Place de alta velocidad

Los robots proporcionan el músculo en los sistemas de recogida y colocación de alta velocidad. Los robots Delta se utilizan con mayor frecuencia en sistemas de recogida y colocación de alta velocidad, pero también se pueden aplicar robots cartesianos y SCARA. Estos robots se seleccionan por su alta velocidad, precisión y consistencia.

La siguiente tabla destaca las características de rendimiento y las aplicaciones típicas de recogida y colocación para cada tipo de robot.

Tipo de robot Descripción Características de rendimiento Aplicaciones típicas de Pick-and-Place Delta Robots paralelos con tres brazos livianos conectados a una sola base, generalmente montados sobre la celda de trabajo. Movimientos de precisión a velocidades muy altas. Manipulación y ensamblaje precisos de artículos pequeños y delicados en aplicaciones de embalaje y fabricación de dispositivos electrónicos, alimentarios y médicos.Cartesiano Muévete en línea recta en 3 ejes con ejes de rotación opcionales. Movimiento preciso, configuración flexible. Manejo de componentes pequeños en fabricación electrónica, mantenimiento de máquinas CNC y tareas de ensamblaje de precisión.SCARA Normalmente funcionan en 3 o 4 ejes, ofrecen movimientos giratorios y laterales. Altas velocidades, precisión y repetibilidad. Clasificación y ensamblaje de componentes en electrónica, dispositivos médicos y fabricación de alimentos.

Robots Delta (paralelos) de alta velocidad para Pick-and-Place

Los robots Delta, también llamados robots paralelos, suelen ser la opción preferida para aplicaciones de recogida y colocación de muy alta velocidad porque los brazos paralelos y livianos, la base fija y la aceleración y desaceleración suaves permiten las velocidades y la precisión más altas en una variedad de industrias, incluidas la electrónica, la fabricación de dispositivos médicos y alimentos y las operaciones de empaque primario.

Los sistemas Pick-and-Place de alta velocidad ofrecen precisión para aplicaciones electrónicas

El ensamblaje de productos electrónicos exige un rendimiento de alta velocidad sin sacrificar la precisión o la repetibilidad para garantizar componentes electrónicos de alta calidad y sin defectos. Los sistemas de recogida y colocación de alta velocidad optimizan estas operaciones. A continuación se muestran algunos ejemplos:

Sistemas LED Pick-and-Place de alta velocidad

Al ensamblar componentes LED, la colocación con una precisión extremadamente alta y con poca fuerza es fundamental para cumplir con los requisitos de calidad. El nivel requerido de precisión, consistencia y control de movimiento exige el uso de brazos robóticos livianos equipados con herramientas personalizadas en el extremo del brazo y la integración con sistemas avanzados de visión artificial para garantizar una orientación precisa de los componentes y controles de calidad.

Cuando JHFOSTER diseña e integra un sistema personalizado para aplicaciones de recogida y colocación de LED, puede contar con una alta confiabilidad y bajas tasas de defectos.

Sistemas de recogida y colocación de PCB de alta velocidad

La colocación de componentes microscópicos en placas de circuito impreso (PCB) requiere altos niveles de precisión para garantizar la calidad. Los sistemas robóticos de recogida y colocación de alta velocidad garantizan precisión y repetibilidad en estas operaciones, lo que ayuda a mejorar la calidad y reducir los residuos y desechos en una industria donde estos objetivos son críticos.

JHFOSTER tiene experiencia en el diseño, integración y soporte de sistemas de recogida y colocación de alta velocidad para líneas de fabricación de productos electrónicos sensibles para que usted pueda centrarse en proporcionar PCB de alta calidad y sin defectos.

Máquinas de recogida y colocación de ultra alta velocidad

Para aplicaciones que exigen las velocidades más altas, los sistemas de recogida y colocación de velocidad ultraalta (algunos de los cuales pueden mover cientos de piezas por minuto) completan tareas a velocidades significativamente más rápidas que las de los humanos y a velocidades más altas que los sistemas robóticos de recogida y colocación tradicionales.

JHFOSTER puede diseñar sistemas de recogida y colocación de velocidad ultraalta para lograr ciclos máximos por minuto, de modo que pueda mejorar drásticamente el rendimiento y la coherencia y aumentar la productividad, al tiempo que minimiza los errores y el desperdicio.  

Asociación con un experto en sistemas Pick-and-Place de alta velocidad

Los sistemas de recogida y colocación de alta velocidad maximizan el rendimiento, la eficiencia y la calidad para que los fabricantes puedan aumentar su rentabilidad y seguir siendo competitivos. Sin embargo, para garantizar que todos los componentes necesarios del sistema funcionen juntos, es esencial asociarse con un socio experimentado en automatización.

Como proveedor de soluciones que trabaja con fabricantes de robótica de primer nivel para brindar la mejor tecnología adecuada para su aplicación específica, JHFOSTER puede evaluar, diseñar, integrar y respaldar un sistema de recogida y colocación personalizado que garantice una eficiencia y calidad óptimas para su operación.

Contáctenos hoy para desarrollar la solución más efectiva para su aplicación de recogida y colocación de alta velocidad.

• Vicepresidente sénior de Automatización, Tavoron

  Scott Wojciak, un ejecutivo experimentado con profunda experiencia en automatización y distribución industrial, se desempeña como vicepresidente senior de automatización en Tavoron. Anteriormente dirigió la División de Energía Fluida, Automatización y Soluciones de Ingeniería en Singer Industrial y ocupó puestos de liderazgo en BW Rogers, incluidos los de vicepresidente de ventas, director de ventas y gerente de unidad de negocios regional. Conocido por su enfoque basado en resultados y su liderazgo centrado en el cliente, Scott ha dedicado toda su carrera a promover la estrategia comercial y el desempeño operativo en todo el sector de la automatización. Comenzó su carrera como ingeniero de ventas y obtuvo el premio al Vendedor del año de BW Rogers al principio de su mandato.

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