Uso de Fontanería Sin Soldadura ni Rosca en Sistemas de Potencia de Fluidos: Beneficios y Buenas Prácticas
Cuando piensa en fontanería hidráulica, lo habitual son mangueras o tubos. Mangueras son fáciles de hacer y dan instalación tolerante. Tubos requieren más previsión pero son directos si tiene equipo de doblado y acampanado.
Menos popular pero no menos efectivo, especialmente para conductos gran diámetro, es la fontanería sin soldadura ni rosca. Típicamente fabricados con sistemas de conexión propietarios, usan equipo especializado para prensar permanentemente secciones de tubo rápida y fácilmente. Si no conoce esta fontanería, vea FAQs abajo:
¿Cómo se conecta la fontanería sin soldadura ni rosca?
Dos estilos estándar. Tecnología prensada: conector largo con sellado blando en su DI. Dos secciones de tubo/tubería se ponen a tope, el conector se desliza sobre ambas y se suelda en frío (swaged/prensado) contra los tubos para crear sello positivo.
Tecnología con bridas: juntas acampanadas interfazadas con bridas. Un acampanado desliza sobre el tubo antes de insertar cono en el extremo de cada tubería. Tornillos largos conectan las dos bridas opuestas y se aprietan a par para forzar los extremos acampanados profundo en la tubería, expandiéndola en el tubo para sello positivo.
¿Qué diámetros están disponibles?
Diámetro de tubería fabricado hasta 10". Tamaños más comunes ≤2" porque capacidad de presión reduce para tubería gran calibre. En estilo prensado, tamaños menores son más comunes porque herramienta de prensado no se fabrica para gran calibre. En sistemas de junta acampanada, conos internos y bridas externas se ofrecen hasta 10", aunque capacidad de presión para tubería tan grande se reduce.
¿Cuál es la presión nominal?
Como otros sistemas, presión nominal depende de diámetro, espesor de pared y naturaleza de la conexión. Sistemas disponibles hasta 6.000 psi (414 bar) o más, especialmente en tubería pequeño calibre.
¿Ventajas frente a tubo, tubería o manguera estándar?
Según aplicación o qué reemplaza, ventajas son: limpieza (menos necesidad de purgar/lavar sistema), facilidad de instalación (a menudo más fácil que hacer conjunto de manguera), tiempo de instalación y menores requisitos de seguridad/inspección. Comparado con sistemas de tubería soldada, por ejemplo, el sistema sin soldadura/rosca requiere soldadura/brazing especializados y sus posteriores inspecciones.
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