Cinco aspectos a tener en cuenta al seleccionar un enfriador industrial
Los enfriadores industriales son equipos críticos en la fabricación, ya que son esenciales para minimizar la amenaza del tiempo de inactividad de la producción o la contaminación de la calidad del producto que puede causar el exceso de calor en un proceso o aplicación. Específicamente, los enfriadores industriales protegen la integridad de un proceso al eliminar el exceso de calor de los equipos y las aplicaciones que son sensibles a las altas temperaturas; los ejemplos incluyen aquellos en las industrias de alimentos y bebidas, plásticos e impresión. Al usar y recircular el suministro de agua de una instalación, los enfriadores industriales también ayudan a disminuir el consumo de agua de una planta, reducen los costos asociados con el agua de refrigeración y evitan la necesidad de tener acceso a un suministro de agua municipal y un sistema de descarga de aguas residuales.
Aspectos a tener en cuenta al seleccionar un enfriador industrial
¿Está pensando en especificar una instalación de refrigeración industrial para sus instalaciones? Hay cinco elementos clave que debe considerar para asegurarse de seleccionar el producto correcto:el tipo de fluido de proceso que se utilizará; la temperatura de enfriamiento del proceso; los requisitos de presión y flujo; el entorno operativo; y el tamaño del enfriador necesario.
- Fluido de refrigeración de procesos . Cuando elige un fluido refrigerante para su proceso, debe considerar tanto el rendimiento del fluido como la compatibilidad de su equipo. El rendimiento de un fluido específico se basa en sus propiedades a una temperatura determinada, como el calor específico, la viscosidad y sus puntos de congelación y ebullición. Al considerar la compatibilidad del equipo, asegúrese de considerar tanto los materiales como los fluidos que se utilizan, dado que el potencial de corrosión y la degradación temprana del sello comúnmente ocurren en sistemas de tamaño incorrecto.
- Temperatura del líquido refrigerante . ¡Conozca los datos de rendimiento de su enfriador! La capacidad de refrigeración de una enfriadora se ve afectada directamente por la temperatura de consigna, lo que significa que existe una relación directa entre la temperatura a la que se configura la enfriadora y su capacidad de refrigeración total. Una disminución de la temperatura pondrá una mayor carga en el sistema de refrigeración, mientras que el aumento de la temperatura hará lo contrario.
- Requisitos de flujo y presión del proceso. ¿Sabía que el tamaño y el rendimiento de una bomba ayudan a determinar la pérdida de presión de un sistema, así como su caudal necesario? ¡Así es!
Presión
Flujo
- Entorno operativo. ¡Conocer las condiciones del sitio donde operará su enfriador es esencial para seleccionar el producto que mejor se adapte a su proceso! Es especialmente importante tener en cuenta la temperatura ambiente y las limitaciones espaciales.
Temperatura ambiente. La capacidad de un enfriador enfriado por aire para disipar el calor se ve afectada por la temperatura ambiente, ya que el sistema de refrigeración usa el gradiente de temperatura del aire ambiente/refrigerante para inducir la transferencia de calor para el proceso de condensación. Un aumento de la temperatura del aire ambiente disminuye el diferencial de temperatura (Δ), lo que reduce la transferencia de calor total. Si el enfriador usa un condensador enfriado por líquido, las altas temperaturas ambientales aún pueden tener efectos negativos en los componentes clave, como el compresor, la bomba y la electrónica. Estos componentes generan calor durante el funcionamiento y las temperaturas elevadas acortarán su vida útil. Como pauta, la temperatura ambiente máxima típica para enfriadores con clasificación no exterior es de 104° fF
Restricciones espaciales . Para mantener la temperatura ambiente adecuada, es importante proporcionar un espacio de circulación de aire adecuado alrededor del enfriador. Sin un flujo de aire adecuado, la recirculación de un volumen inadecuado de aire lo calienta rápidamente. Esto afectará el rendimiento del enfriador y podría dañar la unidad enfriadora.
- Tamaño del enfriador . Seleccionar un enfriador del tamaño correcto es una decisión crucial. Un enfriador de tamaño insuficiente siempre será un problema:nunca podrá enfriar adecuadamente el equipo de proceso y la temperatura del agua de proceso no será estable. Por el contrario, un enfriador de gran tamaño nunca podrá funcionar a su nivel más eficiente y resultará más costoso de operar. Para determinar el tamaño correcto de la unidad para la aplicación, es necesario conocer la tasa de flujo y la energía térmica que el equipo de proceso agrega al medio de enfriamiento, es decir, el cambio de temperatura entre la entrada y la salida del agua, expresada como la ∆T.
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