Atlas Copco impulsa el ahorro de agua y costes en Widmer Brothers Brewery con bomba de vacío sin agua

Atlas Copco se asoció recientemente con Widmer Brothers Brewery para mejorar su proceso de embotellado y eliminar el consumo excesivo de agua con la primera bomba de vacío sin agua conocida en la industria cervecera artesanal.

Originalmente, la cervecería utilizaba una bomba de vacío de anillo líquido para embotellar sus cervezas, pero pronto se dio cuenta de que la tecnología consumía aproximadamente 18.927 litros (5.000 galones) de agua al día, lo que costaba 4.600 € (5.000 $) anuales en agua y 27.600 € (30.000 $) en costes de alcantarillado, incluyendo cargos por resistencia extra. Tras consultar a Atlas Copco, Widmer Brothers Brewery decidió actualizar su bomba de anillo líquido a la bomba de vacío de tornillo rotativo GHS VSD+.

En colaboración con Widmer Brothers Brewery, Atlas Copco diseñó la Trampa de Agua Amortiguadora de Espuma, que incluye:

• Mecanismo de amortiguación de espuma integrado
• Sensores de nivel bajo y alto para activar la secuencia de drenaje
• Drenaje automático
• Línea de ventilación
• Tanque de purga con válvulas de aislamiento, ventilación y drenaje para permitir el drenaje por gravedad mientras está bajo vacío
• Separador de líquido en línea con flotador de bola como seguridad secundaria

Aunque la actualización del equipo se impulsó originalmente por el deseo de ahorrar agua, Widmer Brothers Brewery ha evitado impacto en aguas residuales y alcantarillado y también ha ahorrado en consumo energético. Al cambiar a una bomba de vacío de tornillo rotativo con variador de velocidad, el sistema ahora produce un vacío más profundo con la mitad de la potencia, ahorrando a la cervecería cerca de 3.700 € (4.000 $) en costes energéticos.

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