Atlas Copco se asocia con Widmer Brothers Brewery

Atlas Copco se asoció recientemente con Widmer Brothers Brewery para mejorar su proceso de embotellado y eliminar el exceso de consumo de agua con la primera bomba de vacío sin agua conocida en la industria de la cerveza artesanal.

Originalmente, la cervecería usaba una bomba de vacío de anillo líquido para embotellar sus cervezas, pero rápidamente se dio cuenta de que la tecnología consumía aproximadamente 5000 galones de agua por día, lo que costaba $5000 anuales en agua y $30 000 en costos de alcantarillado, incluidos los cargos por fuerza adicional. Después de consultar a Atlas Copco, Widmer Brothers Brewery decidió actualizar su bomba de anillo líquido a la bomba de vacío de tornillo rotativo GHS VSD+.

En asociación con Widmer Brothers Brewery, Atlas Copco diseñó la trampa de agua amortiguadora de espuma, que incluye:

• Mecanismo de amortiguación de espuma incorporado
• Sensores de nivel alto y bajo para activar la secuencia de drenaje
• Drenaje automático
• Línea de ventilación
• Tanque de purga con válvulas de aislamiento, ventilación y drenaje para permitir que la unidad se drene por gravedad mientras está bajo vacío
• Separador de líquido en línea con flotador de bola para seguridad secundaria

Aunque la actualización del equipo fue impulsada originalmente por el deseo de ahorrar agua, Widmer Brothers Brewery ha evitado el impacto de las aguas residuales y el alcantarillado y también ha ahorrado en el consumo de energía. Al cambiar a una bomba de vacío de tornillo rotativo de accionamiento de velocidad variable, el sistema ahora produce un vacío más profundo con la mitad de la potencia, ahorrando a la cervecería cerca de $4,000 en costos de energía.

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