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4 señales de que necesita actualizar su torno

Los tornos se denominan con razón las "herramientas madre" del taller de máquinas. En las manos adecuadas, los tornos se pueden utilizar para crear todas las piezas que necesita para otras máquinas herramienta, haciéndolas increíblemente versátiles y potentes.

Por supuesto, no todos los tornos son iguales. Tal vez su torno sea anterior a usted por un par de décadas, o tal vez esté considerando emprender un nuevo proyecto que será más difícil de completar y requerirá más potencia que cualquier cosa que haya emprendido hasta ahora. ¿Es hora de una actualización? ¿Cómo sabe cuándo necesita apretar el gatillo en una máquina más grande y potente?

Aquí hay algunas señales de que es el momento adecuado para dar el salto a un torno más grande. Y si no está listo para comprar algo nuevo, aquí hay algunos consejos sobre cómo actualizar su torno actual.

1. Su torno es más antiguo que la edad combinada de todos los maquinistas de su taller.

Los tornos antiguos pueden ser asombrosos; la calidad de construcción en muchos de los tornos anteriores y posteriores a la guerra es increíble, y la artesanía que se usó es diferente a todo lo que probablemente encuentre hoy. Algunos de ellos son lo suficientemente hermosos por derecho propio como para ser piezas de declaración. Una búsqueda rápida de "proyectos de restauración de tornos de metal" arrojará imagen tras imagen de máquinas poderosas y relucientes.

Pero a pesar de su calidad, no se puede evitar el hecho de que los tornos antiguos tienen algunas limitaciones en cuanto a potencia, precisión y facilidad de uso. Es posible que los tornos de metal modernos no siempre se vean tan elegantes o elegantes, pero incluyen muchas más funciones en un paquete más compacto.

Si está cansado de luchar con su viejo torno, tal vez sea hora de actualizar a un torno más moderno con mejores características.

2. Estás listo para dar el salto a lo digital.

Los tornos manuales pueden producir resultados de alto nivel, pero no ofrecen atajos. Tendrá que medir todo manualmente, hacer los cortes usted mismo, ajustar la velocidad del husillo, etc. Ninguna de estas cosas son cosas terriblemente difíciles de hacer, pero hacer todo de forma analógica puede llevar un poco de tiempo extra.

Una opción es actualizar su torno existente a uno con una lectura digital. Salvo eso, a menudo puede integrar una nueva pantalla digital a su antiguo torno. Las lecturas digitales hacen que el seguimiento del progreso de sus cortes sea mucho más fácil y brindan una manera bastante fácil de actualizar su torno sin reemplazarlo por completo.

Por supuesto, una lectura digital es útil, pero no necesariamente mejorará la precisión de su torno. Para eso, tendrás que ir un paso más allá.

3. CNC está llamando tu nombre.

El control numérico por computadora es una tecnología antigua a la que se le dio una nueva vida con la llegada de las computadoras. No más control manual directo; en cambio, los operadores programan un conjunto de instrucciones en el torno y dejan que la máquina haga el trabajo.

Programar un torno CNC no es exactamente fácil:deberá aprender los conceptos básicos del código G y posiblemente familiarizarse con un programa de diseño asistido por computadora (CAD). Pero CNC proporciona la actualización más clara posible para los tornos de hoy. Los cabezales multiherramienta permiten a los operadores programar no solo un corte, sino una serie completa de operaciones, lo que permite producir piezas completas con poca o ninguna intervención humana directa.

Y una vez que se programa un conjunto de instrucciones, se puede repetir casi infinitamente. No es necesario escribir un nuevo programa cada vez; En su lugar, los operadores de CNC pueden crear una biblioteca de programas para diferentes piezas.

Los tornos CNC brindan cortes más precisos y, a menudo, una gama más amplia de operaciones, lo que amplía en gran medida lo que su taller de máquinas es capaz de hacer. Y, por supuesto, el aspecto de automatización significa que un operador puede ejecutar varias máquinas herramienta CNC simultáneamente.

4. Necesita expandir (¡o reducir!) sus operaciones.

El tamaño importa. Quizás su taller esté comenzando a aceptar pedidos más grandes, ya sea en volumen de producción o en tamaño. Es posible que deba actualizar su torno a un modelo más grande y potente. Eso puede requerir un cambio a un torno CNC para manejar pedidos repetidos de gran volumen para ciertas partes.

Por otro lado, quizás necesites algo más pequeño y versátil; un mini torno o un torno de sobremesa más pequeño, hecho a medida para manejar trabajos detallados y de precisión. Un torno de joyería es un buen ejemplo, algo diseñado específicamente para adaptarse a trabajos de precisión a pequeña escala.

Puede ser que su viejo torno manual sea simplemente demasiado grande para manejar trabajos personalizados demasiado pequeños que están llegando a su taller de máquinas. En ese caso, la mejor manera de actualizar puede ser reducir el tamaño, optando por un torno con mejor potencia y mayor precisión en un paquete más pequeño.

Sea cual sea el motivo exacto, hay más opciones de actualización que nunca. Puede actualizar a una pantalla digital o reemplazar su antigua herramienta manual por completo con un modelo más nuevo. Incluso hay formas de cambiar algunos tornos manuales viejos en tornos equipados con CNC con ciertos kits de conversión.

No cambie su configuración actual solo por diversión; preste atención a lo que su tienda necesita, observe el tipo de trabajos que recibe regularmente y luego considere qué opción de actualización es la mejor para usted.


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