La máquina multitarea automatizada deja piezas completas

En los talleres mecánicos de todo el mundo, existe una clara tendencia hacia la implementación de máquinas multitarea con el fin de completar piezas en una sola pieza de equipo. Este eficiente proceso de mecanizado elimina la necesidad de ejecutar piezas en varias máquinas, lo que ahorra espacio en el piso del equipo, tiempo de configuración y mano de obra.

Fuji Machine America Corp., un creador de máquinas herramienta automatizadas, combina la experiencia de mecanizado y robótica para presentar una nueva solución de mecanizado multitarea automatizada con un robot integrado.

“Cualquier taller que pueda beneficiarse de la finalización del producto en una sola máquina es el candidato ideal para el Gyroflex”, dice Frank Tortorich, vicepresidente de ventas y servicio de Fuji Machine America. Él explica que la máquina maneja el proceso desde el principio con la materia prima, hasta la pieza terminada, incluidas las mediciones y las pruebas de calidad.

Al utilizar la automatización Fuji, el Gyroflex ofrece la tamaño, rigidez y productividad necesarios para manejar piezas de trabajo simples a complejas. Créditos fotográficos:Fuji Machine America Corp.

Los husillos principales opuestos duales de la máquina para operación simultánea, un husillo de herramienta de fresado en el eje B, múltiples flujos de trabajo, capacidad de herramientas, automatización integrada y rigidez son algunas de las características clave de Gyroflex.

Husillos opuestos dobles. Los husillos gemelos opuestos de la máquina colocados en las guías deslizantes del eje Z son iguales en tamaño y capacidad de mecanizado. Pueden realizar las mismas operaciones (op-10a/10b) o pueden pasar una pieza del primer husillo al segundo manteniendo la precisión de posicionamiento, realizando así op-10 y op-20. Si la aplicación requiere dos operaciones separadas, se usa una partición dentro de la máquina para crear dos zonas de trabajo separadas. Además, la corredera del eje Z puede moverse a altas velocidades para reducir el tiempo de carga del segundo husillo.

Husillo de fresado del eje B. El husillo de fresado del eje B está montado en correderas de caja rígidas de los ejes X e Y. El husillo accede a los dos husillos del eje Z y gira hasta 190 grados, lo que permite diferentes tipos de operaciones, como torneado, taladrado y sondeo de piezas. Además, el eje B y la herramienta se sujetan mediante acoplamiento curvic, lo que da como resultado una ubicación de índice precisa con la torreta centrada con precisión, según la empresa. Gyroflex también viene de serie con interfaces de portaherramientas Sandvik Coromant Capto C6, que proporcionan combinaciones prácticamente ilimitadas de herramientas para todos los diferentes tipos de aplicaciones, explica Tortorich.

Los ejes gemelos opuestos de la máquina colocados en Z- Las guías de deslizamiento de los ejes son iguales en tamaño y capacidad de mecanizado. El husillo de fresado del eje B está montado en correderas de caja rígidas de los ejes X e Y. El husillo accede a los dos husillos del eje Z y gira hasta 190 grados, lo que permite diferentes tipos de operaciones, como torneado, taladrado y sondeo de piezas. Además, el eje B y la herramienta se sujetan mediante acoplamiento curvic.

Múltiples flujos de trabajo. Esta máquina admite varios flujos de trabajo, según las necesidades del taller de máquinas. Están disponibles de izquierda a izquierda, de derecha a derecha, de izquierda a derecha y de derecha a izquierda. La empresa dice que los múltiples flujos de trabajo de la máquina permiten un procesamiento de piezas flexible y tiempos de preparación/cambio reducidos.

Capacidad de herramientas. Ambas torretas de herramientas activas tienen capacidad para 15 herramientas, mientras que el cambiador automático de herramientas (ATC), ubicado en la parte superior de la máquina, tiene capacidad para 40 herramientas. El ATC contiene múltiplos de la misma herramienta para aplicaciones de alto volumen y baja mezcla donde una herramienta podría romperse o desgastarse y necesitar reemplazo. Y, para aplicaciones de bajo volumen y alta combinación, puede contener muchos tipos diferentes de herramientas para un reemplazo rápido de herramientas.

Robot de pórtico de tres ejes de Fuji para manipulación de piezas accede a dispositivos periféricos en los lados izquierdo y derecho de la máquina.

Automatización integrada. El robot de pórtico de tres ejes propio de la empresa está integrado en la máquina para el manejo de piezas sin supervisión. Los dos brazos del robot, primario y secundario, acceden a dispositivos periféricos en los lados izquierdo y derecho de la máquina, dice la compañía.

El mandril de robot hidráulico permite una sujeción estable y la manipulación de piezas de trabajo con requisitos mínimos de espacio. El diseño de doble mano de tipo delgado, según Tortorich, ofrece flexibilidad y fácil instalación de las piezas de trabajo, así como un manejo que requiere un espacio mínimo.

La compañía ofrece un sensor de confirmación de abrazadera de mandril de robot opcional en el Gyroflex. Esto se dice para garantizar que la pieza de trabajo se sujete correctamente en la mano del robot antes de cargar o descargar la máquina para un proceso de transferencia de automatización suave y rápido.

Rigidez. Esta máquina es extremadamente rígida con un sólido diseño de base de fundición de una sola pieza y vías de caja para ambas torretas y guías de deslizamiento de los ejes X, Y y B, dice la compañía.

Fuji máquina América Corp. | fujimachine.com