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Los 14 puntos clave para inspeccionar un VMC y un HMC

Realizar un control de calidad de operatividad en cualquier máquina herramienta que esté considerando comprar es una necesidad vital. Ya sea que elija que la inspección la realice un representante de la fábrica, un tercero o si desea hacerlo usted mismo, la inspección de una máquina es fundamental para saber exactamente en qué se está metiendo.

Al inspeccionar una máquina usada, asegúrese de prestar especial atención a todos los componentes móviles, componentes de control y sistemas hidráulicos, ya que son la causa más probable de fallas en cualquier sistema de maquinaria vertical u horizontal (VMC y HMC, respectivamente). A medida que avanza en el proceso, fotografíe todas las áreas que se inspeccionan y anote las áreas de consideración o atención especial.

Además, grabe en video cualquier inspección de la máquina en movimiento (30 segundos o menos).

Por último, ¡ESCUCHA! La maquinaria desgastada o dañada por lo general emite un sonido asociado con la dificultad para completar la tarea/movimiento (video estos síntomas, especialmente para una revisión adicional). No es necesario ser un experto para notar lo obvio cuando adopta un enfoque metódico y paso a paso para la inspección. Aquí hay 14 puntos clave para inspeccionar una máquina usada:

1) Entrevista previa a la inspección con el operador/persona de mantenimiento

Una buena conversación con el operador de la maquinaria o el hombre de mantenimiento (si está disponible) puede revelar muchos gremlins ocultos en una máquina o incluso asegurar al comprador que la máquina está funcionando bien y ha recibido un buen mantenimiento. Como estas personas generalmente no tienen "piel en el juego" cuando se trata de vender la máquina, es probable que obtenga respuestas honestas y claras para ayudarlo en su evaluación. Algunas buenas preguntas para hacer sobre una máquina son:

2) Inspección visual/Recorrido

Un paso importante es obtener la "sensación" general del entorno en el que se ejecutó, mantuvo y cuidó la máquina. Mire alrededor de la tienda, ¿está sucia? ¿Parece que mantienen sus equipos e instalaciones, o parece que arruinan todo? Compruebe si hay oxidación, daños evidentes, paneles/cubiertas faltantes, cableado desnudo o colgando, etc. Súbase a la parte superior de la máquina. ¿Está limpio, moderadamente polvoriento o lleno de trapos, astillas y basura?

3) Control

Los controles varían mucho de un tipo y modelo de máquina a otro. Aunque existen algunas comprobaciones rudimentarias a las que puede volver a consultar más adelante (p. ej., posprocesadores para su sistema CAD/CAM), constituyen un paso importante en la evaluación de la usabilidad de una máquina en los años venideros.

Por ejemplo, asegúrese de que las pantallas táctiles funcionen. Compruebe si la pantalla es brillante y visible, si los botones y los teclados no están desgastados y si todas las interfaces funcionan correctamente.

4) Registros de mantenimiento

El mantenimiento adecuado de una máquina es vital para su usabilidad y vida útil. Una máquina bien mantenida tendrá registros bien mantenidos que indican todo el mantenimiento, las calibraciones y las reparaciones realizadas. Cuanto mejor detallado esté este libro de registro, mejor mantenida estará la máquina. Verifique los registros actualizados y eliminados y evalúe si los mismos problemas se repiten más de tres veces, lo que puede indicar un problema más profundo (es decir, fallas en la unidad).

5) Cabina/Recinto

La cabina protege el medio ambiente de todo el refrigerante, virutas y piezas sueltas o herramientas que podrían estar volando. El área de la cabina debe estar relativamente limpia y bien iluminada con ventanas sólidas y puertas de acceso de fácil apertura. Verifique la iluminación, asegúrese de que las ventanas estén seguras y no se caigan, y que las puertas de acceso funcionen suave y fácilmente. Por último, asegúrese de verificar que todos los bloqueos de seguridad estén operativos (a menudo se eluden para acceder a la máquina durante el funcionamiento, pero esto es definitivamente). contra las regulaciones de OSHA).

6) Sistema de lubricación

El lubricante es una de las necesidades más vitales de cualquier máquina herramienta. Los metales se deslizan, tuercen y giran sobre otros metales, y lo único que impide que esos elementos se conviertan en polvo es el lubricante. Es probablemente el paso más vital en los procesos de inspección y, sin embargo, fácilmente uno de los pasos que más se pasa por alto. Tómate tu tiempo aquí y ensúciate si es necesario. Valdrá la pena saber qué tan bien lubricada está la máquina. Verifique la calidad, el olor y el estado general del tanque de lubricante y las líneas de entrega. Asegúrese de que no estén aplastados, doblados, torcidos, etc.

7) Husillo

El husillo es uno de los elementos más comunes que fallan en un centro de mecanizado debido a las cargas pesadas, la alta demanda y la posibilidad de colisión. Un husillo en funcionamiento debe sonar suave y hacer una transición a lo largo de su rango con la misma suavidad. Sin embargo, un husillo accionado por engranajes puede ser un poco más ruidoso que uno de accionamiento directo. Tenga en cuenta que, a menudo, el ruido que proviene de correas y poleas que se reemplazan fácilmente se confunde con cojinetes de husillo en mal estado; haga un esfuerzo adicional para inspeccionar estos elementos para estar seguro.

8) Cambiador de herramientas

Los cambiadores de herramientas son una parte integral de un VMC y su operación, aunque simple, debe inspeccionarse cuidadosamente. Los problemas comunes del cambiador de herramientas son bolsillos rotos o faltantes, bolsillos dañados o bolsillos inutilizables. Asegúrese de que su cambiador de herramientas pueda cambiar las herramientas más pesadas y usar todos los bolsillos disponibles.

9) Viajes del Eje

El movimiento de la máquina asegura su precisión y repetibilidad. Las piezas mecanizadas en un VMC solo serán tan precisas como el sistema de posicionamiento que las mueve. Los husillos de bolas se desgastarán con el tiempo, pero con la lubricación adecuada pueden durar muchos años. Las básculas (si están equipadas) pueden asegurar el posicionamiento adecuado, pero no pueden ayudar mucho en casos de contragolpe.

Realice una verificación exhaustiva del sistema de movimiento (¡grabe un video mientras está en movimiento!) escuchando, midiendo y calificando la precisión de la máquina herramienta. Revise las guías lineales o las vías de la caja para ver si hay señales de lubricación adecuadas. Arañazos, excoriación o desgaste intenso o indicativo de un sistema de lubricación deficiente (y posiblemente una máquina dañada).

10) Sistema de refrigeración

El refrigerante es el lubricante de sus herramientas de corte y puede afectar la precisión si está lleno de virutas finas que se bombean a la zona de corte. Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté limpio, limpio y libre de virutas, obstrucciones y cualquier otro residuo. Asegúrese de que las pantallas de filtro estén en su lugar y verifique que las líneas de refrigerante estén libres y desbloqueadas. Si su máquina está equipada con refrigerante programable (P-Cool) o refrigerante a través del husillo, compruebe también su funcionamiento y cualquier fuga evidente.

11) Opciones y accesorios

Un VMC y HMC se pueden equipar con una amplia variedad de opciones y accesorios, como mesas giratorias, enfriadores, sondeo de piezas y herramientas, sistemas de refrigeración HP (Cooljet u otros), roscado rígido, transportador de virutas/sinfín. Todos estos elementos deben inspeccionarse para comprobar su estado y funcionamiento, y deben fotografiarse en el camino para realizar un inventario posterior.

12) Pesos y dimensiones

Medir el peso y las dimensiones del sistema es un paso crítico para completar una inspección completa. Estos no solo son necesarios para calcular el espacio total que se necesita en su taller, sino que también sirven para manipular y transportar el equipo a fin de trasladar el equipo (y finalmente descargarlo en su) ubicación.

13) Requisitos de energía/aire

A menudo se pasan por alto los requisitos de potencia y aire necesarios para una máquina. Muy a menudo recibimos llamadas después de la inspección de compradores que nos preguntan cuáles son los requisitos de energía para una máquina que acaban de ver. Por lo tanto, asegúrese de fotografiar cada etiqueta, configuración de voltaje/amperaje e incluso dentro del gabinete eléctrico para una revisión posterior.

Verifique la presión de aire requerida Y el CFM (volumen de aire en ese PSI) requerido. Debe asegurarse de que la máquina que está comprando pueda encenderse fácilmente en su taller y planificar previamente si se necesita o no un transformador o un nuevo compresor de aire o secador.

14) Por último, inspecciona TU tienda

Aunque parece bastante simple, muchas tiendas pasan por alto este paso tan importante al comprar equipos. Asegúrese de que SU instalación esté lista antes de que llegue el equipo para poner en marcha rápidamente su nueva inversión. Una revisión rápida puede evitar retrasos costosos y frustrantes en el futuro cuando llegue su nueva máquina.

Asegúrese de que puede colocar la maquinaria a través de todas las puertas en su lugar. Además, asegúrese de tener los suministros necesarios para las instalaciones (como electricidad y aire). Verifique que su base esté equipada para respaldar su nueva compra y definitivamente asegúrese de haber asignado el presupuesto para las herramientas y de que cualquier software de programación costoso crítico para su funcionamiento esté disponible y listo para funcionar.

Sabemos que no podemos abordar todos los elementos que desee inspeccionar, pero también sabemos que podemos proporcionarle un buen comienzo para informarlo mejor y prepararlo para la compra e inspección de su VMC o HMC usado. En el enlace a continuación, hemos incluido una detallada Lista de verificación de inspección de maquinaria usada puede llevarlo con usted en su próxima inspección de la máquina. Siéntase libre de imprimir, guardar, copiar y compartir este recurso dentro de su organización para que pueda asegurarse de que está haciendo la inversión adecuada para su empresa.


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