Lista de Verificación Esencial: 14 Puntos Clave para Inspeccionar Centros de Mecanizado Vertical (VMC) y Horizontal (HMC)

Realizar una verificación de calidad de la operatividad en cualquier herramienta de máquina que esté considerando comprar es una necesidad vital. Ya sea que elija que la inspección la realice un representante de fábrica, un tercero, o quiera hacerlo usted mismo, inspeccionar una máquina es crítico para saber exactamente en qué se está metiendo.

Al inspeccionar una máquina usada, asegúrese de prestar especial atención a todos los componentes móviles, de control e hidráulicos — ya que son la causa más probable de fallos en cualquier sistema de maquinaria vertical u horizontal (VMC y HMC, respectivamente). A medida que avanza en el proceso, fotografíe todas las áreas inspeccionadas, anotando zonas de consideración o atención especial.

Además, grabe en video cualquier inspección de la máquina en movimiento (30 segundos o menos).

¡Por último, ESCUCHE! La maquinaria desgastada o dañada suele emitir un sonido asociado a la dificultad para completar la tarea/movimiento (grabe estos síntomas — especialmente para revisión posterior). No tiene que ser un experto para notar lo obvio cuando adopta un enfoque metódico, paso a paso, para la inspección. Aquí hay 14 puntos clave para inspeccionar una máquina usada:

1) Entrevista Previa al Operador/Personal de Mantenimiento

Una buena conversación con el operador de la maquinaria o el personal de mantenimiento (si está disponible) puede revelar muchos problemas ocultos en una máquina o incluso asegurar al comprador que el equipo funciona bien y ha sido bien mantenido. Como estos individuos generalmente no tienen "interés en la venta" de la máquina, es probable que obtenga respuestas honestas y claras que le ayuden en su evaluación. Algunas preguntas excelentes para hacer sobre una máquina son:

• ¿Disponen de los registros de mantenimiento/reparación para revisarlos?
• ¿Qué tipo de material se procesaba en esta máquina?
• ¿Hay algún problema recurrente con la máquina (es decir, "fantasmas")?
• ¿Hay algo que no funcione o que necesite atención?
• ¿Hay repuestos, herramientas, software, consumibles o accesorios que no estén en la máquina pero que vayan a ser (o deberían ser) incluidos?
• Por último, ¿se necesita algo para que esta máquina esté al 100%?

2) Inspección Visual/Paseo

Un paso importante es simplemente obtener la "sensación" general del entorno en el que se operó, mantuvo y cuidó la máquina. Observe el taller — ¿está sucio? ¿Parece que mantienen sus equipos e instalaciones, o parece que los llevan al límite? Verifique óxido, daños obvios, paneles/cubiertas faltantes, cableado desnudo o colgante, etc. Suba encima de la máquina. ¿Está limpia, moderadamente polvorienta, o amontonada con trapos, virutas y basura?

3) Control

Los controles varían ampliamente de un tipo y modelo de máquina a otro. Aunque hay algunas comprobaciones rudimentarias a las que luego puede referirse (por ejemplo, Post-procesadores para su sistema CAD/CAM), constituyen un paso importante para evaluar la usabilidad de una máquina para los años venideros.

Por ejemplo, asegúrese de que las pantallas táctiles sean operables. Verifique si la pantalla es brillante y visible, los botones y teclados no están desgastados, y todas las interfaces operan correctamente.

4) Registros de Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de una máquina es vital para su usabilidad y vida útil. Una máquina bien mantenida tendrá registros bien cuidados que indiquen todos los mantenimientos, calibraciones y reparaciones realizadas. Cuanto mejor detallado esté este libro de registros, mejor mantenida suele estar la máquina. Busque registros actualizados y eliminados y evalúe si los mismos problemas se repiten más de tres veces, lo que puede aludir a un problema más profundo (por ejemplo, fallos de accionamiento).

5) Cabina/Recinto

La cabina protege el entorno de todo el refrigerante, virutas y piezas sueltas o herramientas que podrían estar volando. El área de la cabina debe estar relativamente limpia y bien iluminada con ventanas sólidas y puertas de acceso de fácil apertura. Verifique la iluminación, asegúrese de que las ventanas estén seguras y no se caigan, y que las puertas de acceso funcionen suave y fácilmente. Por último, asegúrese de verificar que todos los bloqueos de seguridad (lock-outs) sean operables (a menudo se evitan para acceder a la máquina durante la operación, pero esto es definitivamente contrario a las regulaciones OSHA).

6) Sistema de Lubricación

El lubricante es una de las necesidades más vitales de cualquier herramienta de máquina. Los metales se deslizan, giran y se mueven sobre otros metales, y lo único que evita que estos elementos se desgasten hasta convertirse en polvo es el lubricante. Es probablemente el paso más vital en los procesos de inspección y, sin embargo, fácilmente uno de los más pasados por alto. Tómese su tiempo aquí y ensúciese las manos si es necesario. Vale la pena saber qué tan bien lubricada está la máquina. Verifique la calidad, olor y condición general del tanque de lubricante y las líneas de suministro. Asegúrese de que no estén aplastadas, dobladas, torcidas, etc.

7) Husillo (Spindle)

El husillo es uno de los elementos más comunes que fallan en un centro de mecanizado debido a las cargas pesadas, alta demanda y posibilidad de colisión. Un husillo en operación debe sonar suave y transicionar a lo largo de su rango con la misma suavidad. Sin embargo, un husillo accionado por engranajes puede ser ligeramente más ruidoso que uno de accionamiento directo. Tenga en cuenta que a menudo el ruido que proviene de correas y poleas fácilmente reemplazables se confunde con rodamientos de husillo defectuosos — ponga un poco de esfuerzo extra en inspeccionar estos elementos para estar seguro.

8) Cambiador de Herramientas

Los cambiadores de herramientas son una parte integral de un VMC y su operación, aunque simple, debe inspeccionarse cuidadosamente. Los problemas comunes del cambiador de herramientas son bolsillos rotos o faltantes, bolsillos dañados o de otro modo inutilizables. Asegúrese de que su cambiador de herramientas pueda cambiar las herramientas más pesadas y usar todos los bolsillos disponibles.

9) Recorridos de Ejes

El movimiento de la máquina garantiza su precisión y repetibilidad. Las piezas mecanizadas en un VMC solo serán tan precisas como el sistema de posicionamiento que las mueve. Los husillos de bolas se desgastan con el tiempo — pero con lubricación adecuada pueden durar muchos años. Las escalas (si están equipadas) pueden asegurar el posicionamiento correcto pero no pueden ayudar mucho en casos de juego (backlash).

Realice una verificación exhaustiva del sistema de movimiento (¡grabe un video mientras está en movimiento!) escuchando, midiendo y calificando la precisión de la herramienta de máquina. Verifique las guías lineales o guías prismáticas para señales de lubricación adecuada. Rayaduras, agalladuras o desgaste pesado son indicativos de un sistema de lubricación deficiente (y posiblemente una máquina dañada).

10) Sistema de Refrigerante

El refrigerante es el lubricante para sus herramientas de corte y puede afectar la precisión si está lleno de virutas finas que se bombean a la zona de corte. Asegúrese de que el sistema de refrigerante esté limpio, claro y libre de virutas, bloqueos y cualquier otro residuo. Verifique que las mallas de filtro estén en su lugar y compruebe que las líneas de refrigerante estén libres y sin obstrucciones. Si su máquina está equipada con refrigerante programable (P-Cool) o refrigerante a través del husillo, verifique eso también para operación y fugas obvias.

11) Opciones y Accesorios

Un VMC y HMC pueden equiparse con una amplia gama de opciones y accesorios como mesas rotativas, enfriadores (chillers), palpado de pieza y herramienta, sistemas de refrigerante de alta presión (Cooljet u otros), roscado rígido, transportador/roscador de virutas. Todos estos elementos deben inspeccionarse por su condición y operatividad — y deben fotografiarse a lo largo del camino para inventario posterior.

12) Pesos y Dimensiones

Medir el peso y dimensiones del sistema es un paso crítico para completar una inspección exhaustiva. Estos no solo son necesarios para calcular el espacio total necesario en su taller, sino también para el izado y transporte con el fin de mover el equipo a (y finalmente descargarlo en) su ubicación.

13) Requisitos de Energía/Aire

A menudo se pasan por alto los requisitos de energía y aire necesarios para una máquina. Muy a menudo recibimos llamadas post-inspección de compradores preguntándonos cuáles son los requisitos de energía para una máquina que acaban de ver. Así que asegúrese de fotografiar cada etiqueta, configuración de voltaje/amperaje, e incluso el interior del gabinete eléctrico para revisión posterior.

Verifique la presión de aire requerida Y el CFM (volumen de aire a esa PSI) requerido. Debe asegurarse de que la máquina que está comprando pueda encenderse fácilmente en su taller y planificar de antemano si se necesita un transformador o un nuevo compresor o secador de aire.

14) Por Último — Inspeccione SU Taller

Aunque parece bastante simple, muchos talleres pierden este paso tan importante al comprar equipos. Asegúrese de que SU instalación esté lista antes de que llegue el equipo para poner rápidamente en marcha su nueva inversión. Una verificación rápida puede evitar retrasos costosos y frustrantes en el futuro cuando su nueva máquina llegue.

Asegúrese de que pueda hacer pasar la maquinaria por todas las puertas hasta su posición. Además, asegúrese de tener los suministros de instalación necesarios (como energía y aire). Verifique que su cimentación esté equipada para soportar su nueva compra y definitivamente asegúrese de haber asignado el presupuesto para herramientas y que cualquier software de programación costoso crítico para su operación esté a mano y listo para usar.

Sabemos que no podemos cubrir cada elemento que pueda querer inspeccionar, pero también sabemos que podemos proporcionar un buen comienzo para informar y prepararle mejor para su próxima compra e inspección de VMC u HMC usado. Enlazado a continuación hemos incluido una lista de verificación detallada de Inspección de Maquinaria Usada que puede llevar en su próxima inspección de máquina. Siéntase libre de imprimir, guardar, copiar y compartir este recurso dentro de su organización para que pueda ayudar a asegurar que está haciendo la inversión correcta para su empresa.