Cómo el 5G revolucionará el mecanizado: Perspectivas de expertos de la industria

Nota del editor: Esto se filmó antes de la adopción generalizada del distanciamiento social en EE. UU.

Matt Danford, editor senior de Modern Machine Shop y escritor de nuestra columna "Data Matters", habló conmigo sobre 5G y la promesa de transferencia de datos inalámbrica más rápida para fabricantes, particularmente talleres de máquinas.

Transcripción

Peter Zelinski

Pete Zelinski con la revista Modern Machine Shop. Estoy aquí con Matt Danford, editor senior. Matt escribe sobre tecnología digital para la columna mensual "Data Matters" en Modern Machine Shop. Matt, gracias por hablar conmigo.

Matt Danford

Mi placer.

Peter Zelinski

Quiero hablar sobre 5G. Todos pensamos que estamos familiarizados con este término. Lo vemos en la esquina de las pantallas de nuestros teléfonos móviles. 5G tiene implicaciones para la fabricación, y quiero hablar sobre eso. ¿Qué es 5G?

Matt Danford

5G significa quinta generación. Y básicamente eso se refiere a 4G y 3G antes que él. Solo la última generación de infraestructura inalámbrica, si se quiere. Y la gran promesa aquí es la capacidad de mover más datos a la vez, más rápido y de forma más fiable.

Peter Zelinski

Realmente no apreciamos hasta qué punto las limitaciones en el flujo de datos inhiben y definen lo que somos capaces de hacer en fabricación. ¿Estaría de acuerdo con eso?

Matt Danford

Seguro. Muchas veces los ejemplos son difíciles de encontrar porque gran parte de la cobertura es desde una vista de 50,000 pies. Pero creo que gran parte de la promesa del 5G estará a nivel de planta haciendo cosas que ni siquiera pensaría en hacer porque no es factible hoy. Y quizás el mejor ejemplo que he encontrado proviene de un instituto de investigación en Alemania donde estaban viendo fresado de blisk. Este es un proceso realmente complicado de discos con álabes para álabes de turbina. Y estos son álabes delgados, esculpidos. Se están volviendo más delgados todo el tiempo. Es solo una operación realmente difícil. Estas cosas toman 20-25 horas para fresar. Hay mucho valor en ellas para cuando llegan a esa etapa. Y no quieres desechar una de estas piezas. Pero debido a la naturaleza de las piezas, el chatter es un gran problema. Así que lo que hicieron en Alemania, montaron un sensor directamente en la pieza dentro de la máquina herramienta, un acelerómetro para medir vibración. Y gracias a una conexión 5G proporcionada por Ericsson, este es el Instituto de Investigación Fraunhofer en Alemania, pudieron monitorear vibración en tiempo real y hacer que el CNC compense por eso. Sin 5G esto simplemente no sería posible. No podrías tener ese bucle de retroalimentación casi en tiempo real entre el sensor en la pieza y la máquina para compensar el chatter de esta manera.

Peter Zelinski

¿Cómo se vería una capacidad como esa, capacidad de datos como esa para volverse más mainstream? ¿Cómo se vería para los fabricantes de hoy comenzar a implementar capacidad como esa?

Matt Danford

Una vez que esté listo, puede parecerse mucho a implementar una red inalámbrica 4G privada hoy. Y así si entra en cualquier instalación con una red 4G privada, saben, tendrán un hub central con antenas, estratégicamente colocadas a lo largo de esta instalación para extender la cobertura inalámbrica.

Peter Zelinski

Así que cuando lleguemos al punto donde más instalaciones están usando esta capacidad, los talleres están usando esta capacidad, ¿qué podría significar eso?

Matt Danford

Bueno, creo que significa donde estaríamos, por así decirlo, en términos de realizar la promesa del llamado Internet Industrial de las Cosas o Industria 4.0. Y cuando hablas de una cuarta revolución industrial caracterizada por sistemas ciber-físicos y mayor interconexión, esto es una parte clave de la infraestructura subyacente que lo hará posible. Así que creo que para cuando estas redes estén instaladas en fabricantes alrededor del país y del mundo, ya sabes, tal vez no estemos hablando de estos términos de moda más. Esto será la nueva norma.