EMAG USC 11/21: Máquina de torneado de tubos de petróleo de 4 ejes y alta precisión

La serie USC 11/USC 21 de EMAG ofrece a los usuarios una plataforma de máquina para el mecanizado flexible de componentes tubulares. El concepto de máquina se caracteriza por el diseño de su "tubo rotativo", que permite el mecanizado completo de las secciones conectivas externas e internas de los tubos de petróleo y minimiza el esfuerzo requerido para la configuración, dice la compañía.

Se dice que la máquina de torneado de 4 ejes USC ofrece tiempos de ciclo más cortos y proporciona componentes de mayor calidad comparado con una máquina de 2 ejes. Las operaciones de torneado pueden realizarse en paralelo, así que ambas torretas mecanizan simultáneamente. Los dos filos de corte actúan como un apoyo de dos vías, minimizando la deformación y produciendo una superficie lisa.

Mecanizado de extremos de tubo

El trabajo de mecanizado de extremos de tubo en los centros de torneado comprende una serie de operaciones de torneado en las secciones conectivas, que permiten que los tubos individuales se enrosquen juntos en una tubería. Una vez que el tubo ha sido centrado y sujeto, el OD se desbasta, la cara final e ID se mecanizan y la rosca, asiento de sellado y hombro se tornan. Los tubos se sujetan firmemente en las garras de platos delantero y trasero.

Mecanizado de roscas y control de virutas

Al mecanizar la rosca, el filo de corte se posiciona en un ángulo desfavorable respecto a la pieza. Así, se montan rompevirutas especiales en la plaquita de la herramienta, y un chorro de refrigerante de alta presión se dirige al punto de corte. Según la compañía, esto asegura que las virutas desarrollen una cierta forma que les permite ser evacuadas exitosamente. La base vertical de la máquina también tiene un efecto positivo en el flujo de virutas. Permite que las virutas caigan directamente sobre el transportador que las saca de la máquina.